至1992年根，將該廠出產線上的原組成一套安全閥所有改易為我廠出產的安全閥，運行2年后，全部安全閥辦公性能牢穩(wěn)，開啟銳敏，嚴密封閉性好，未發(fā)覺異常現象，這不止為該廠節(jié)省了購買組成一套安全閥的外匯花銷(折合我國法定貨幣180余萬元)，也為我廠安全閥產質量量上檔次起到達吸收和增進效用。研究制造全套設施的組成一套安全閥，既能為用戶節(jié)省資金，解決回頭憂患，又為我廠制作安全閥新產品找到一條新路子。

 　　3、推廣應用

 　　在改進試著制做成功后，又對該廠全套設施上的安全閥逐層施行改造。

 　　問：鐘罩式安全閥的結構剖析及推廣應用

 　　答：我國全套出產線設施中運用的鐘罩式安全閥，均隨全套設施組成一套而來，用戶反映泄露量大，維修改易不便，并且價錢極其昂貴。為尋覓泄露端由，我們對其結構施行了剖析。表中數值解釋明白，嘗試使用的這批安全閥，開啟壓力和嚴密封閉性能均達到國度標準規(guī)定的優(yōu)質品要求。

 　　1、結構剖析

 　　對用戶供給原結構不一樣的3種安全閥，依照GB 12243―89《彈簧直接負荷式安全閥》施行整定壓力、嚴密封閉性和機械特別的性質等項目檢查驗看，最后結果3種安全閥的整定壓力偏差均合乎要求，動作靈活，無卡阻，機械特別的性質好，但嚴密封閉性都較差，每分鐘氣泡兒數作別為480、455和265，泄露量均越過國標規(guī)定值10倍以上。

。但閥瓣厚度均較薄，最小只有2.5 mm，硬度較低(HRC<30)，受熱跳躍前動作易產發(fā)生變故形和磨耗，引動泄露。安裝于某出產線上蟬聯嘗試使用123天，停產檢查修理時拆下施行開啟壓力和嚴密封閉性檢查驗看。該類安全閥由閥體、閥座、閥瓣、導向套、鐘罩、閥桿、彈簧及閥蓋等主要零器件組成，鐘船用閥門www.shpushou.com罩方式分蝶形、鐘形和反沖盤形幾種，出進口直徑有對等的、有出口比進口放大1級的、還有放大2級或2級以上的，零件加工精密度高、閥腔保潔度好。

 　　2、改進與試著制做

 　　針對受熱變型泄露問題，經反反復復比較嘗試，改進了原安全閥嚴密封閉結構，將閥瓣與導向塊連成一體，將錐面嚴密封閉改為最簡單的面嚴密封閉，增加了閥瓣厚度，并在閥座和閥瓣的嚴密封閉面上堆焊鈷基硬質合金，以增長嚴密封閉面的耐溫性能和外表硬度，解決了受熱變型泄露問題，改進后的閥瓣結構見圖1b。依據全套設施的安裝尺寸及性能參變量，首批試著制做了2個品種、3個規(guī)格共7臺最簡單的面嚴密封閉安全閥，適合使用媒介為聯苯加聯苯醚，辦公溫度小于或等于330 ℃，開啟壓力作別為0.45 MPa、0.55 MPa和1.2 MPa。

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