波紋管截止閥的特點(diǎn)和止回閥的特點(diǎn)

1:雙密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）如果波紋管失效，閥桿填料也將避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)

2:無(wú)流體損失，減少能量損失，提高設(shè)備安全性

3：使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低運(yùn)行成本

4：堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)確保閥桿零泄漏，并提供免維護(hù)條件

5：氣介質(zhì)閥座采用聚四氟乙烯軟密封材料，提高閥門(mén)的密封性

6。耐高溫≤425℃的閥座采用錐形硬密封。達(dá)到密封性能和零泄漏

選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)

（1） 閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途明確，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。

（2） 確定閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)直徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

（3） 確定閥門(mén)的操作方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液壓、電氣或電液聯(lián)動(dòng)等。

（4） 根據(jù)管道輸送的介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼耐酸鋼、銅合金等。

（5） 閥門(mén)選型：閉路閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。

（6） 確定閥門(mén)類(lèi)型：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。

（7） 閥門(mén)參數(shù)的確定：對(duì)于自動(dòng)閥，應(yīng)根據(jù)不同的需要確定允許的流阻、排量、背壓等，然后確定管道的公稱(chēng)直徑和閥座孔的直徑。

（8） 確定所選閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、閥門(mén)啟閉后高度尺寸、連接螺栓孔尺寸及數(shù)量、閥門(mén)整體尺寸。

（9） 利用現(xiàn)有信息：閥門(mén)目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣品等，選擇合適的閥門(mén)產(chǎn)品。截止閥工作原理

截止閥又稱(chēng)截止閥，是應(yīng)用最廣泛的閥門(mén)。由于啟閉過(guò)程中密封面間摩擦小，相對(duì)耐用，啟閉高度小，易于制造和維護(hù)，所以很受歡迎。它不僅適用于中低壓，也適用于高壓。

截止閥的關(guān)閉原理是依靠閥桿的壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密配合，防止介質(zhì)流動(dòng)。

截止閥只允許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)具有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。同時(shí)，流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行密封可靠性不強(qiáng)。   

止回閥的特點(diǎn)

止回閥的功能和特點(diǎn)

止回閥是一種依靠介質(zhì)自身的動(dòng)力自動(dòng)啟閉的閥門(mén)。止回閥主要用于防止介質(zhì)回流。一旦水流反向，止回閥關(guān)閉。

止回閥從結(jié)構(gòu)上一般分為升降式止回閥和旋啟式止回閥兩種。

升降式止回閥（截止式止回閥）：升降式止回閥的閥瓣一般沿止回閥閥體的垂直中心線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。升降式止回閥可分為臥式和立式兩種型號(hào)。升降式止回閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯等部件組成。

旋啟式止回閥（樞軸式止回閥）：旋啟式止回閥的閥瓣一般繞閥座外的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)。旋啟式止回閥可分為單閥和雙閥、多閥三種。樞軸式止回閥由閥體、閥蓋、轉(zhuǎn)軸和擋板組成

止回閥的工作原理是根據(jù)流體本身的壓力變化啟閉，防止介質(zhì)倒流。主要用于給水管道。

吸入閥是止回閥。本實(shí)用新型密封性能好，噪音低。一般用于公稱(chēng)直徑小于200mm的水平管道。旋吸底閥密封性差，噪音大，一般用于立式或大口徑管道。吸入底閥安裝在泵吸入管的末端，用內(nèi)槽或法蘭與管道連接。

普通止回閥的特性

盤(pán)式止回閥的閥瓣繞著閥座上的銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能差，只能安裝在水平管道中。

管道止回閥的閥瓣沿閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)。管道止回閥體積小，質(zhì)量輕。

升降式止回閥的閥瓣沿閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)，只能安裝在水平管道中，流體阻力系數(shù)大。

旋啟式止回閥的閥瓣圍繞閥座外的銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)。"