選擇閥門的步驟。

　　1）明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件，適用介質(zhì)，工作壓力和工作溫度。

　　2）確定連接到閥門的管道的公稱尺寸和連接方法：法蘭，螺紋，焊接等。

　　3）確定操縱閥門的方式：手動，電動，電磁，氣動或液壓，電動聯(lián)動或電動液壓聯(lián)動等。

　　4）根據(jù)管道的介質(zhì)，工作壓力和工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)部零件的材料：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，碳鋼，合金鋼，不銹耐酸鋼，銅合金等。

　　5）選擇閥門類型：閉路閥，調(diào)節(jié)閥，安全閥等。

　　6）確定閥門的類型：閘閥，截止閥，球閥，蝶閥，節(jié)流閥，安全閥，減壓閥，疏水閥等。

　　7）確定閥門參數(shù)：對于自動閥，首先根據(jù)不同需要確定允許的流阻，排量，背壓等，然后確定管道的公稱直徑和閥座直徑孔。

　　在做閥門的配管設(shè)計(jì)和安裝時，下面的各種問題和解決辦法都必須考慮：。

　　閥門可泄漏，無論是開始使用還是在使用過程中，在填料函蓋，法蘭墊片或者在閥門損壞時都可能產(chǎn)生泄漏，可以設(shè)想到這種泄漏將會發(fā)展，假如液體在非常苛刻的操作條件下（高溫和高壓）流過閥門，可能會遇到什么樣的損壞呢，腐蝕性流體是否會聚集在電纜槽中，易燃液體是否會落在熱的容器里，堿性溶液的熱流體會不會傷害操作人員。

　　在切斷之后，閥門可以保持系統(tǒng)壓力延續(xù)一個時間，如果再維修這個閥門時要打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施，同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。

　　1.控制閥的密封性設(shè)計(jì)，單座閥可以達(dá)到每小時小于1滴的泄漏量，雙座閥在兩個閥座上難以嚴(yán)密地關(guān)閉，因此，必須考慮換用單座閥的可能性。

　　2.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量，如果再排放控制閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。

　　3.流體的性質(zhì)是氣體，干凈液體還是帶懸浮固體的液體。

　　就是好的閥門設(shè)計(jì)，切斷時也不可避免的會積留高壓液體，因此，建議：如果幾句液體的潛在能量具有很大的危險性的話，在控制閥的每一側(cè)安裝放空閥和排放閥。