化工生產(chǎn)設(shè)備中的大多數(shù)介質(zhì)具有高毒性，易燃性，爆炸性和強(qiáng)腐蝕性的特點(diǎn)，工作條件復(fù)雜艱苦，工作溫度和壓力高，一旦閥門發(fā)生故障，較輕的將導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，較重的將導(dǎo)致設(shè)備停止，停止生產(chǎn)，甚至造成嚴(yán)重事故，因此，科學(xué)合理地選擇閥門不僅可以降低裝置的制造成本，而且可以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。

　　1.明確設(shè)備或設(shè)備中閥門的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)，工作壓力，工作溫度和操作控制方法。

　　2.正確選擇閥門類型，閥門類型的正確選擇取決于設(shè)計(jì)人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和操作條件的完全掌握，在選擇閥門類型時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每個(gè)閥門的結(jié)構(gòu)特征和性能。

　　3.確定閥門的末端連接，在螺紋連接，法蘭連接和焊接端連接中，較常用的是前兩個(gè)，螺紋閥主要是公稱直徑在50mm以下的閥，如果直徑太大，將難以安裝和密封連接，法蘭連接的閥門更易于安裝和拆卸，但比螺紋連接的閥門更重且更昂貴，因此它們適用于各種直徑和壓力的管道連接，在更惡劣的條件下，焊接連接比法蘭連接更可靠，但是，通過(guò)焊接連接的閥難以拆卸和重新安裝，因此其使用僅限于通常能夠長(zhǎng)時(shí)間可靠地操作的場(chǎng)合，或者使用條件惡劣且溫度高的場(chǎng)合。

　　閥門在日常生活中是比較常見的，在工業(yè)生產(chǎn)中也得到了廣泛的應(yīng)用，但是不管是球閥廠家，閘閥廠家，電動(dòng)閥門，氣動(dòng)閥門，閥門廠等，不管是什么樣的閥門都是會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障和問(wèn)題的。

　　直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)是因?yàn)槭裁础?/span>

　　這個(gè)是因?yàn)橐粋€(gè)機(jī)械的工作原理：滑動(dòng)摩擦很大，滾動(dòng)摩擦很小，直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，閥桿會(huì)再包得很緊，一個(gè)比較大的滯后，因此，桿設(shè)計(jì)得非常小，摩擦的另一種常用的填料填充系數(shù)，為了減少齒隙，但由此產(chǎn)生的問(wèn)題是發(fā)送小莖，比較容易彎曲，所述填料是很短的使用時(shí)間。

　　的雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩的原因。

　　對(duì)于單芯來(lái)說(shuō)，當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性是很好的，當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差，雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流量關(guān)閉狀態(tài)，而上閥芯處于流量開啟狀態(tài)，因此在對(duì)小開度工作時(shí)，流量關(guān)閉式閥芯容易引起閥門振動(dòng)，這也是雙座閥不能用于小開度工作的原因。