調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏故障處理和不銹鋼球閥使用優(yōu)勢
電動調(diào)節(jié)閥以其控制精度高,安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用,但是,在使用過程中,也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員,就是閥門內(nèi)漏問題,這里我們就探討一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法,希望能對工廠的現(xiàn)場維護(hù)人員起到一點(diǎn)助益。
1,執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確,沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位,調(diào)整辦法:1)手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)完全關(guān)閉),2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn),3)再往回擰(開閥方向)半圈,4)然后調(diào)節(jié)限位.。
2,閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位,解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3,電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏。
閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì),加工工藝,裝配工藝等控制不嚴(yán),致使密封面研磨不合格,對麻點(diǎn),沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,解決辦法:重新加工密封面。
電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān),過力矩開關(guān)等機(jī)械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度,壓力,濕度的影響,造成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲勞,熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏,解決辦法:重新調(diào)整限位。
不銹鋼球閥在石油,化工,發(fā)電等各部門中用得很多,是以不銹鋼為材質(zhì),不銹鋼球閥產(chǎn)品具有很強(qiáng)的防腐蝕特點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡單,緊密可靠等特點(diǎn)。
1.流體阻力小,阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡單,體積小,并且重量輕。
3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
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