電動角式調(diào)節(jié)閥振動原因和密封壽命提升方法
電動角式調(diào)節(jié)閥的振蕩一般分為兩種狀況,一個是電動角式調(diào)節(jié)閥的全體振蕩,即整個電動角式調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻頻顫抖,另一個是電動角式調(diào)節(jié)閥閥芯的振蕩,這從閥桿上下頻頻的移動可看出,以下就這兩種振蕩原因及其處理辦法分析如下:。
電動角式調(diào)節(jié)閥的振蕩與噪聲依據(jù)其誘發(fā)因素不同,大致可分為機械振蕩,氣蝕振蕩和流體動力學(xué)振蕩等原因。
1機械振蕩。
機械振蕩依據(jù)其表現(xiàn)形式可以分為兩種狀況,一種狀況是電動角式調(diào)節(jié)閥的全體振蕩,即整個電動角式調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻頻顫抖,其原因是因為管道或基座劇烈振蕩,引起整個電動角式調(diào)節(jié)閥振蕩,此外還與頻率有關(guān),即當外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率持平或挨近時受迫振蕩的能量達到較大值,發(fā)生共振,另一種狀況是電動角式調(diào)節(jié)閥閥瓣的振蕩,其原因主要是因為介質(zhì)流速的急劇增加,使電動角式調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇改變,引起整個電動角式調(diào)節(jié)閥發(fā)生嚴重振蕩。
2氣蝕振蕩。
氣蝕振蕩大多發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)的電動角式調(diào)節(jié)閥內(nèi),氣蝕發(fā)生的根本原因在于電動角式調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體縮流加速和靜壓下降引起液體汽化,電動角式調(diào)節(jié)閥開度越小,其前后的壓差越大,流體加速并發(fā)生氣蝕的可能性就越大,與之對應(yīng)的阻塞流壓降也就越小。
電動截止閥構(gòu)造簡單,可經(jīng)過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,到達閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功用,由于該構(gòu)造特殊的運動原理,也形成對閥門上密封副間受力極為不利的結(jié)果(構(gòu)成既有密封副間必需的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。
理論證明,閥門的上密封常常只啟閉幾次,就由于密封副間的擦傷而惹起走漏,擦傷略微的需拆開修復(fù),擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的結(jié)果不但增加了企業(yè)的制造本錢,而且影響閥門的性能,為處理此類標題對閥門上密封的構(gòu)造和資料做了實驗和改良。
將閥桿的上密封部位挪動到閥瓣上(目的是在受力過程中,使閥瓣上的上密封面相對閥蓋上的上密封面處于靜止無滑移狀態(tài)),此改良固然可進步上密封的壽命,但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得構(gòu)造較復(fù)雜,擬低。
改動上密封副資料,在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此辦法固然獲得了較好的效果,但一方面由于司太立合金本錢太高,另一方面由于閥桿根本資料為13Cr馬氏體不銹鋼,可焊性差,堆焊時須焊前預(yù)熱,焊后保溫柔焊接工藝復(fù)雜,另外,為保證閥桿的尺寸精度,還要增加粗加工工序,綜合剖析,除特殊請求外,此計劃其也不好。
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