氣動調(diào)節(jié)閥不像手動閥那樣，一旦安裝，它很少被維修和維護(hù)，因此氣動調(diào)節(jié)閥需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，以確保正常運(yùn)行和較長的使用壽命，那么如何延長氣動調(diào)節(jié)閥的使用壽命呢。

　　1，大開口，讓氣動調(diào)節(jié)閥從一開始就以大開度運(yùn)行，例如80%，從而在閥芯頭部發(fā)生氣蝕，腐蝕等損傷，當(dāng)閥芯塌陷，流量增大時(shí)，相應(yīng)的閥門又重新關(guān)閉，它會繼續(xù)斷開并逐漸關(guān)閉，使整個(gè)閥芯得到充分利用，直至閥芯底座和密封面損壞而使用，同時(shí)，大口徑的節(jié)流間隙大，沖蝕減少，比原來的中，小口徑氣門操作提高氣門壽命1-5倍以上，如果化工廠采用這種方法，閥門的壽命將增加一倍。

　　2，減小S增加工作開口，S的減小意味著系統(tǒng)中的損失增加，不包括氣動調(diào)節(jié)閥，以及分布在閥門上的壓差減小，為了確保通過氣動調(diào)節(jié)閥的流量，必須增加氣動調(diào)節(jié)閥的開度，隨著時(shí)間的推移，閥門兩端的壓降減小，從而也減弱了氣蝕和侵蝕，具體方法如下：在閥門下游安裝節(jié)流孔板，吸收壓降，依次關(guān)閉管路中的手動閥，直到氣動調(diào)節(jié)閥有更理想的工作口，這種方法在閥門起初選擇小開度時(shí)使用非常簡單，方便和有效。

　　3，減小直徑，增加工作孔，減小閥門口徑時(shí)，采用以下具體方法增大工作節(jié)流孔：。

　?。?）換一個(gè)更小的閥門，例如從DN32到DN25。

　　（2）閥體不變，更換小口徑閥芯的閥座，例如，在化工廠大修期間將dgl0節(jié)流閥更換為dg8節(jié)流閥將使使用壽命翻倍。

　　4，移動損壞的地方，將嚴(yán)重?fù)p壞的區(qū)域移至第二位置，以保護(hù)閥芯和閥座的密封和節(jié)流面。

　　由于氣動控制閥的氣動執(zhí)行器具有兩種工作模式，因此該閥具有兩種模式：正常負(fù)載和反向負(fù)載，因此有四種將閥處于打開和關(guān)閉狀態(tài)的方法，主要操作選項(xiàng)為打開或關(guān)閉，那么氣動調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)需要遵守哪些原則呢。

　　1.考慮生產(chǎn)過程的安全性，原理是在信號電壓中斷時(shí)確保操作員或設(shè)備的安全，切斷信號后，如果空氣控制閥處于打開位置，則應(yīng)選擇空氣關(guān)閉類型，否則請選擇空氣打開類型，例如，為了確保氣動控制閥處于完全打開位置，有必要調(diào)節(jié)化肥廠固定輔助塔的液位控制閥，以便在發(fā)生事故時(shí)不填充性輔助塔，由于液位引起的高壓機(jī)械事故，應(yīng)考慮使用空氣來關(guān)閉控制閥。

　　2.考慮流體的性質(zhì)，如果液體是容易結(jié)晶的物質(zhì)，則應(yīng)選擇密閉空氣類型以防止堵塞，熱交換器通過調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流速來維持出口流體的溫度，如果冷液體的溫度過高，則液體可能會結(jié)焦或分離，從而影響操作或損壞設(shè)備，此時(shí)氣動控制閥應(yīng)打開。

　　3.從產(chǎn)品質(zhì)量保證的角度出發(fā)，減少事故發(fā)生時(shí)的經(jīng)濟(jì)損失，盡量減少原材料和電力的消耗，但是產(chǎn)品的質(zhì)量有保證例如，在校正塔控制系統(tǒng)中，風(fēng)量控制閥通常用于在沒有氣壓的情況下打開和關(guān)閉，并停止進(jìn)料以避免浪費(fèi)。