氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制是自動(dòng)化控制在工業(yè)里常用的終端控制元件，氣動(dòng)球閥調(diào)節(jié)流動(dòng)的流體（介質(zhì)），以補(bǔ)償負(fù)載流動(dòng)并使得被控制的過(guò)程盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn)，基于其在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域里的重要性，使得氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)及制造尤為重要，特別是某些嚴(yán)格苛刻的工況，如高溫，高壓差，高流速，氣蝕等，將從材料，結(jié)構(gòu)，制造等方面加以論述。

　　材料是至關(guān)重要的因素，如材料的性能，蠕變，熱膨脹率，抗氧化性，耐磨性，熱擦傷性及熱處理溫度等，這些是首先應(yīng)注意的事項(xiàng)，在高溫狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，特別是碳素鋼，當(dāng)長(zhǎng)期暴露在425°C以上時(shí)，鋼中的碳化相可能轉(zhuǎn)變?yōu)槭鴮?duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。

　　因此，在高溫下使用時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算閥體材料的抗拉強(qiáng)度，蠕變，高溫時(shí)效等參數(shù)，而對(duì)于閥內(nèi)件的設(shè)計(jì)，還應(yīng)該附加考慮材料在高溫的硬度，配合部件的熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)向部件的熱硬度差，彈性變形，塑性變形等，在設(shè)計(jì)中，應(yīng)給予相應(yīng)的安全系數(shù)和可靠系數(shù)，以確保避免在多因素下所產(chǎn)生的破壞。

　　為避免氣動(dòng)球閥內(nèi)件（閥芯，閥座）表面的磨損，沖蝕及氣蝕，高溫情況下要考慮材料的熱硬度，防止金屬硬度變化，在高壓差下，流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進(jìn)行釋放，對(duì)閥門內(nèi)件有超負(fù)載的可能，而高溫下，大部分材料的機(jī)械性能變差，材料變軟，大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命，因此，應(yīng)正確選擇合適的材料，延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

　　對(duì)泄漏量要求較高的場(chǎng)合下閥體和閥座盡量采用相同的合金鋼制造，并采用單座或籠式結(jié)構(gòu)，盡量避免采用雙座閥結(jié)構(gòu)，還要在密封面進(jìn)行硬化處理，以免高溫下閥門泄露量大幅度增加，另外還應(yīng)考慮閥體，閥蓋及連接件承受由于高溫帶來(lái)的附加載荷造成的破壞。

　　氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥有所不同，它是由調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)執(zhí)行器兩部分組成，配電氣閥門定位器，氣氣閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器，過(guò)濾減壓器等附件，定位器接受控制系統(tǒng)信號(hào)，控制輸出到氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)的的壓縮空氣壓力變化，驅(qū)動(dòng)直行程氣動(dòng)執(zhí)行器輸出軸按比例伸縮，角行程氣動(dòng)執(zhí)行器輸出軸按比例轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯動(dòng)作，完成對(duì)管路內(nèi)介質(zhì)調(diào)節(jié)。

　　氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位器及其他附件組成，有一個(gè)近似等百比的固有流量特性，采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)扭矩小，具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度，的剪切能力。