氣動調(diào)節(jié)閥在使用過程中，有時會出現(xiàn)內(nèi)漏的故障，分析一些可能出現(xiàn)的問題以及解決方法。

　　1.執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。

　　調(diào)整辦法：。

　　手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)關(guān)閉)，2)再用力手動關(guān)閥，以稍微用力氣擰不動為準。

　　2.再往回擰(開閥方向)半圈，4)然后調(diào)節(jié)限位.。

　　閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。

　　解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

　　3.氣動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)，加工工藝，裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格，對麻點，沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除，造成了氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。

　　解決辦法：重新加工密封面。

　　4.氣動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)，過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度，壓力，濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞，熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。

　　解決辦法：重新調(diào)整限位。

　　氣動調(diào)節(jié)閥在安裝過程中有什么需要注意的嗎，需要注意的還不少。

　?。?）調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

　?。?）調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

　?。?）調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

　?。?）調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥，旁路閥，切斷閥和排液閥）立面安裝時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在旁路的下方，公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。

　?。?）調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應(yīng)小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

　?。?）調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空，調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時應(yīng)措開位置。

　　（7）切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線。

　?。?）在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應(yīng)設(shè)排液閥，排液閥可選閘閥。

　　（9）介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方.。