為什么球閥擰不動

這是因為該球閥在出廠時經(jīng)過試壓，球閥試壓后內(nèi)有真空且球芯與密封墊相壓緊。

電動球閥都有哪些故障，怎么排除？

電動球閥都有哪些故障，怎么排除？

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電動球閥以電動執(zhí)行器為驅(qū)動動力，具有旋轉(zhuǎn)90°的動作，主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的動方向。電動球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)、安裝方便的特點，在國民工業(yè)的很多行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用，可以現(xiàn)場操作也可以遠距離控制。是自動控制粗正戚領(lǐng)域終于的控制元件之一。如果選擇像美國威盾VTON這樣的品牌，如果選型合理正確，會比較可靠，使用過程中一般也很少出現(xiàn)故障，但大品牌的進口電動球閥也價格比較昂貴，很多業(yè)主選擇一般的價格比較便宜的電動球閥，這時候，就很有必要分析下電動球閥常見故障以及處理方法

故障一：

進口電動球閥填料處的外漏。分析產(chǎn)生原因：1.操作時用力過大；2.填料壓套螺栓沒有擰緊。

消除故障方法：1.應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或用其它辦法加長力臂。2.均勻擰緊壓住填料用螺栓。

故障二：

電動球閥密封面泄漏。分析產(chǎn)生原因：1.關(guān)閉不到位；2.久閉的閥門在巖陵密封面上積垢；3.密封面輕微擦傷； 4.密封面損傷嚴重。

消除故障方法： 1.重新調(diào)整執(zhí)行器上的調(diào)整螺釘，關(guān)嚴到位；2.將閥門開一條縫，讓高速體沖掉積垢； 3.重清含新研磨，調(diào)整墊片補償。

故障三：

進口電動球閥法蘭結(jié)構(gòu)處泄漏。分析產(chǎn)生原因：1.螺柱擰緊力不均；2.墊片老化損傷；3.墊片選用材料與工況介質(zhì)要求不符。

消除故障方法：1.重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材質(zhì)和形式，必要時請與廠家聯(lián)系，請求幫助選材.選型。訂貨時要詳細介紹要求。

故障四：

電動球閥蝸輪.蝸桿傳動卡咬分析產(chǎn)生原因： 1.不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善。

消除故障方法：1.清除臟物，保持清潔，定期加油。 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，阻力很大時，不能繼續(xù)操作，應(yīng)立即停止，徹底檢查。

故障五：

進口電動球閥電動執(zhí)行器故障分析產(chǎn)生原因：1.潤滑不良，內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩過大損壞；2.電機故障。

消除故障方法：1.應(yīng)加油，填料壓緊適度，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔。 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。

電動偏心半球閥打不開是啥原因呢？

電動球閥故障之一，安全閥門，閥桿之間的彈簧和一個安裝在驅(qū)動器的行為在閥門往復(fù)敦促大門之一的地位，這可能是封閉的身體，控制流體應(yīng)用于活塞在干在工作過程中克服彈簧力，當這種結(jié)構(gòu)閥棄置在大深度，和身體的壓力大大低于周圍海面壓力下降，電動球閥彈簧必須足夠大，關(guān)閉閥門的力量由于身體的壓力作用就干不足夠移動門其失敗的位置。在極端情況下可能發(fā)生。從而減少了執(zhí)行機構(gòu)的規(guī)模增加了閥門的深度評級。

排除方法：

維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源.將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

必須先查明球閥鎮(zhèn)老上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈.

裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后,進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

新零件在裝配前也需清洗干凈

裝配時擦凈金屬碎屑、纖維、油脂，灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

A)、拆卸

使閥門處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非凱敬金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物御孫升等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

6寸球閥打不開了怎么辦

可以放點潤滑油。

在閥桿中間放點輪滑油后，在開試一下。如果在不行就換一個球閥?；蛘甙亚蜷y中間部分拆開看看，有沒有臟東西卡住。

氣動球閥安裝前，與其他球閥產(chǎn)品一樣都需要把管道設(shè)備流體通道和球面的碎末雜質(zhì)用壓縮空氣出掃干凈，這些雜質(zhì)如果進入球面和密封閥座不僅會增加氣動球閥的啟閉力矩，還會損壞閥座。不管是氣動法蘭球閥還是氣動螺紋球塌首閥都是氣缸和球閥通過支架和閥桿連接成一個自控閥門衡衫彎體系，閥桿是長軸件，尺寸要求精密，所以在工序加工吊裝的過程中，不得造成閥桿承重變形，閥桿變形也會造成增加閥門的咐悶開閉扭矩，變形特別嚴重的甚至無法開啟。氣管連接正確，所有連接氣管接頭不得漏氣，如果漏氣會造成驅(qū)動壓縮空氣壓力不足，而無法打開氣動球閥，可以用毛巾蘸水在氣管接頭處檢測，過有氣泡則證明有漏氣的現(xiàn)象。