各種閥門的名稱和圖片

各種閥門的名稱如下：

截止閥和閘閥的圖標分別是什么樣的

二者都可以關閉，在對流量線性要求不高的場合，都可以進行流量調(diào)節(jié)。

只是截止閥由于其結構特點使其流動阻力大，故對節(jié)流有要求的地方就用閘閥多一點。

另外，截止閥無論是正裝還是反裝，在開啟和關閉過程中總有一個很費力，因此不能做得很大，要不啟閉不容易。

另外，截止閥有單向密封效果好的特點，所以在防止工質(zhì)逆流的場合，它也有用武之地。

如果不考慮上述因素，二者可通用。

閘閥的開關件非閘板，閘板的活動圓向取淌體圓背相垂曲，閘閥只能做齊啟和齊閉，沒有合適做調(diào)理戰(zhàn)節(jié)流。閘板無二個稀封里，最罕用的楔式閘板閥的二個密啟面構成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而同，通常替5o。楔式閘閥的閘板否以作成一個零體，鳴干剛剛性閘板；也能夠作敗能產(chǎn)死微質(zhì)變形的閘板，以改良其農(nóng)藝性,不銹鋼板，補充密封面角度正在減工進程外發(fā)生的偏偏好，那類閘板喊干彈性閘板。

閘閥閉關時，密封里能夠只依附介質(zhì)壓力往稀封，便依托介量壓力將閘板的密封面壓背另一正的閥座去保障密封面的密啟，那便是從密封。小部門閘閥非采取強迫密封的，便閥門封閉時，要依附中力弱即將閘板壓背閥座，以保障密封里的密封性。

閘閥存在以上長處：

1．流體阻力小，密封面蒙介質(zhì)的沖洗戰(zhàn)侵蝕小。

2．啟關較費力雀宴。

3．介質(zhì)流向不蒙制約，不擾流、不下降壓力。

4．形體簡略，構造少度欠，制作農(nóng)藝性佳，實用范疇狹。

母稱壓力或者壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K

母稱通徑或者心徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"

銜接方法：法蘭、對于焊、螺紋等

適用暖度：-196℃～700℃

驅動圓式：腳動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

閥體資料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不異的材質(zhì)，可分離適用于火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿葷等少種介質(zhì)。

截行閥是指封閉件（閥瓣）沿閥座中央線移靜的閥門。依據(jù)閥瓣的這類挪動情勢，閥座通口的變更是取閥瓣路程敗反比例閉解。因為當種閥門的閥桿封閉或關閉路程絕對較欠，而且存在是常牢靠的堵截功效，又因為閥座通心的變更取閥瓣的止程敗反比例關解，十分合適于對流質(zhì)的調(diào)節(jié)。因而，那品種型的閥門十分適協(xié)作替割斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流應用。

其選用準繩非：

1、下暖、低壓介質(zhì)的管路或安裝上宜選用截止閥。如水電廠、核電坐，石油化工體系的低溫、低壓管路上。

2、管道下對于淌阻請求沒有寬的管道下。便對壓力喪失斟酌不小的處所。

3、大型閥門可選用針閥、儀里閥、與樣閥、壓力計閥等。

4、無淌質(zhì)調(diào)理或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)理粗度請求不下，而且管道曲徑又比擬大，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路下，宜選用。

5、分解產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的小化胖和小化胖宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的下壓角式截止閥或低壓角式節(jié)流閥,油泵。

6、氧化鋁拜耳法出產(chǎn)外的穿硅車間、難解焦的管路上，難選用閥體離開式、閥座否來處的、軟量開金稀啟正的曲流式截行閥或直流式節(jié)流閥。

7、鄉(xiāng)村修設外的求火、求暖農(nóng)程上，公稱通經(jīng)較大的管路,無縫管，可選用截行、均衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

最顯明的長處是：

正在封閉戰(zhàn)封閉進程中，因為閥瓣于閥體密封面間的沖突力比此正閘閥小，因此耐磨。

封閉高度普通僅替閥座通直徑的1/4，因而比閘閥小的少。

通常正在閥體和閥森歲悔瓣上只要一個密封面，因此制作工藝性比擬佳，即于培修。

公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

母稱通徑或者心徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36"

銜接方法：法蘭、對于焊、螺紋等實用暖度：-196℃～700℃

驅靜方法：腳動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)靜、電液聯(lián)動

閥體資料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用沒有異的材質(zhì)，否分離實用于火、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿葷等少類介量。

大家?guī)涂纯?，這個水管閥門把手的方向是開是關？

是關閉狀態(tài)。 球閥的設計很形象化，板執(zhí)手柄與管道垂直(與管路橫向)就是將水攔住了，與管路順向(平行)水就流動了。 提醒:球閥每年要開關幾次，以防止閥芯銹住。

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關斷枝肆含閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

擴展資料：

閥門的分類

⑴ 截止和開放介質(zhì)用的閥門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有猛笑較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。

⑵ 控制流量用的閥門

通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適雹皮用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。

⑶ 換向分流用的閥門

根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。

⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門

當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應用、操作頻率和服務千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關鍵的設備還數(shù)閥門。

參考資料：百度百科-閥門

請問這個是氨用截止閥還是普通截止閥？區(qū)別是什么？業(yè)主推薦雷力閥門，請問他們家的閥門誰用過？

從圖片上看，猛散是氨用截止閥。

下圖納知談閥殼結構符合截止閥閥殼特征；黃色（手輪）是氨用標記色。

氨用閥要求材料不被氨腐蝕，主要是不用銅材。

上海雷力的閥門屬于大路貨，沒有特洞碰別的好與不好。能用，沒聽說過出大問題。

閘閥和截止閥的圖例?

工作原理不一樣，截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉和上升運動。閘閥是手輪旋轉，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開，截止閥不是的。閘閥沒有進出口方向要求，截止閥有規(guī)定進口和出口！

閘閥和截止閥是關斷用閥，是最常見的兩種閥門。

從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力，它則閉腔的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。

閘閥與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。缺點是結構復雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。 截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調(diào)整時，應加以注意。

截止閥的密封面，只有在完全關閉時才態(tài)叢相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。

截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門關閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。

截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點是結構簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。閘孫衫閥和截止閥屬于全開全關型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。

截止閥和閘閥的應用范圍是根據(jù)其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。