對(duì)夾式手動(dòng)蝶閥膠墊怎么換(遠(yuǎn)安蝶閥密封圈安裝視頻)
對(duì)夾式手動(dòng)蝶閥膠墊怎么換
1,關(guān)閉閥門釋放壓力,拆下閥門。
蝶閥的安裝事項(xiàng)
蝶閥安裝注意事項(xiàng):
蝶閥在安裝前,需晌慧稿確認(rèn)產(chǎn)品的性能和介質(zhì)流向箭頭宴孝是否與管道中介質(zhì)的工況和參數(shù)一致,閥門內(nèi)腔必須保持干凈,密封圈和蝶板上不允許有雜質(zhì)異物,蝶閥在沒有進(jìn)行清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
對(duì)夾蝶閥安裝配套法蘭需要采用蝶閥專用法蘭。
蝶閥在管道上最佳的安裝位置為立裝,不允許倒裝。
蝶閥需要做調(diào)節(jié)流量用時(shí),用渦輪箱進(jìn)行控制。
啟閉頻繁的蝶閥,需要定期(兩個(gè)月左右)打開渦輪箱蓋,檢查黃油是否正常,保證適量的黃油。
定期對(duì)閥門的各個(gè)部件進(jìn)行檢查碧灶,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
電動(dòng)蝶閥的正確安裝
電動(dòng)蝶閥由電動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成,他的安裝會(huì)比手動(dòng)閥門復(fù)雜一點(diǎn),所以,有必要闡述下帶電動(dòng)蝶閥的安裝注意事項(xiàng)(參考威盾VTON的電動(dòng)蝶閥安裝說明書)
1、帶進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行器的進(jìn)口電動(dòng)蝶閥安裝前道確認(rèn)威盾VTON蝶閥產(chǎn)品悉芹咐性能和介質(zhì)向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、電動(dòng)蝶閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、進(jìn)口電動(dòng)蝶閥安裝在管道中的位置,位置為立裝,但不能倒裝。
4、帶進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行器的電動(dòng)蝶閥使用中需要調(diào)節(jié)量,需配備的是進(jìn)口信號(hào)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器。
5、開、閉次數(shù)較多的手動(dòng)蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的密睜純封性首饑,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力) 2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除;
8、開箱后威盾VTON進(jìn)口電動(dòng)蝶閥要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
9、多層次金屬硬密封電動(dòng)蝶閥、鑄鋼軟密封電動(dòng)蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭,DN200口徑以上中線軟密封對(duì)夾式電動(dòng)蝶閥必須配專用法蘭;
10、安裝、調(diào)試人員要仔細(xì)閱讀使用說明書和氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器等說明書,嚴(yán)格按說明書、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)試及接線;
11、用戶要求試壓時(shí),務(wù)必用兩端法蘭對(duì)夾裝好或在閥門試壓臺(tái)試壓;
12、威盾VTON電動(dòng)蝶閥在安裝之前,處于關(guān)閉狀態(tài)為宜,焊接時(shí)應(yīng)將閥門通道用蓋板擋??;防止顆粒、雜物搓傷密封面。
信號(hào)蝶閥安裝步驟以及注意事項(xiàng)
作為閥門產(chǎn)品旗下具有代表性的部件之一,信號(hào)蝶閥的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,比如化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶等等領(lǐng)域似乎都能夠看見它扮演的關(guān)鍵角色。除此之外信號(hào)蝶閥還可以作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用,從而發(fā)揮控制閥門的效果。那么今天舉例的知識(shí)就是關(guān)于信號(hào)蝶閥的安和晌仔裝注意事項(xiàng)以及步驟方法兩個(gè)板塊的信息,有意向了解的朋友可以學(xué)習(xí)。
一、信號(hào)蝶閥安裝步驟
信號(hào)閥的安裝按照GB50261-2005的
信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。
其他閥門安裝,控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉謹(jǐn)蔽標(biāo)志,隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。
1、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行,排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。
2、減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致,應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥;可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上;比例式減壓閥宜垂直安裝:當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,雙呼吸減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
3.安裝其他控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距,以便于維修和管理,安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表;應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器,倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥,而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭;
二、信號(hào)蝶閥在安裝的時(shí)候需要注意的方面
1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、耐高溫蝶閥維修和更換的方便。
3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。
4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開4°~5°。
5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a)、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
b)、清潔內(nèi)腔和密封面,手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。
c)、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接。
6、蝶閥在管路夾緊時(shí),注意連接力是否均勻可*。
7、蝶閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥板必須處于開啟位置。喚汪
8、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:
a)、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b)、閥板密封面的密封性能。
c)、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
d)、蝶閥檢修裝配后,電動(dòng)通風(fēng)蝶閥應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
f)、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
除了需要參考廠家價(jià)格信息購(gòu)置到高質(zhì)量水平保障的信號(hào)蝶閥以外,如果想要進(jìn)一步入手學(xué)習(xí)以發(fā)揮其最大的價(jià)值,那么小編建議大家可以綜合上文所述的安裝注意事項(xiàng)、步驟方法兩個(gè)板塊的內(nèi)容進(jìn)行分析。并且還可以參考實(shí)際具體情況,或者專業(yè)人士的建議進(jìn)行分析,確保能夠?qū)⑿盘?hào)蝶閥正確安裝、正確使用,而不是事倍功半、結(jié)果差強(qiáng)人意。
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對(duì)夾式蝶閥安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)介紹
對(duì)夾式蝶閥安裝注意事項(xiàng)?:
1.在安裝前,一定要將閥門的密封面和管道中污物雜質(zhì)清理干凈,不能有雜質(zhì)。
2.在安裝閥門時(shí),管道上的法蘭內(nèi)口必須與對(duì)夾式蝶閥的“耳朵”孔位對(duì)正,法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合,不用再使用密封墊圈。
3.閥門在固定前,要先大液搏將蝶板做幾次開關(guān)測(cè)試,確保蝶板在開關(guān)過程中沒有卡阻現(xiàn)象之后,才可以把螺母完全擰緊固定。
注意:這個(gè)測(cè)試對(duì)夾式蝶閥卡阻環(huán)節(jié)非常重要,如果安裝時(shí)候沒有測(cè)試,安裝之后出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致蝶閥無(wú)法完全打開或關(guān)閉,造成大量泄漏滾祥。如果是安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的蝶閥,會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行器將閥桿扭斷變形現(xiàn)象。
4.焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂,一定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭,這樣會(huì)燒埋皮壞蝶閥橡膠密封圈。
5.對(duì)于安裝了電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的對(duì)夾式蝶閥,在更換下部時(shí),要關(guān)位對(duì)關(guān)位、開位對(duì)開位的裝配,整機(jī)調(diào)整校對(duì)好了之后,再上管道安裝。
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