截止閥原理

一、截止閥的工作原理

截止閥工作原理

截止閥工作原理：依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下，所以安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運(yùn)行時，密封可靠性不強(qiáng)。

閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的歷備凱重要作用，截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門，其密封是通過對閥桿施加扭滾罩矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。

選用原則：

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肢喚肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

空調(diào)各個閥門的作用原理？

1，空調(diào)風(fēng)閥

一般調(diào)節(jié)閥，為調(diào)節(jié)各個支路風(fēng)量平衡，里面是一組平行可以同時轉(zhuǎn)動的葉片，葉片轉(zhuǎn)動角度為90度。

電動調(diào)節(jié)閥，為一般調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上加上電動執(zhí)行器，可以遠(yuǎn)程控制閥門的開啟，開度，和關(guān)閉。

防火胡喚閥，為一般調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)上，加上一個溫度感應(yīng)包，到溫度達(dá)到70度，風(fēng)閥自動關(guān)閉。用在排煙管道上動作溫度為280度。

2，空調(diào)水閥。

我這里有一篇文章，供你參考：

第一節(jié) 閘 閥

閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。

閘閥在管路中主要作切斷用。

閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑

很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小。

②開閉所需外力較小。

③介質(zhì)的流向不受限制。

④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

閘閥也有不足之處：

①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。

②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。

③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

一、閘閥的種類

1． 按閘板的構(gòu)造可分

1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖2—12所示。

圖2-12 圖2-13

在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產(chǎn)生予緊力，有利于閘板的密封。

2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖2—13所示。

密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應(yīng)愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。

在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面仿老磨損時，可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多，在粘性介質(zhì)中易粘結(jié)，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠的優(yōu)點(diǎn)，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。

2． 按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。如圖2—12所示。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。如圖2—14所示。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

圖2-14 圖2-15

二、閘閥的通徑收縮

如果一個閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—15所示。

通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。

在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。

第二節(jié) 截止閥

截止閥是關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。

截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

1． 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨備做升。

2． 開啟高度小。

3． 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。

截止閥的種類很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：

一、上螺紋閥桿截止閥

截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。如圖 2—8所示。

二、下螺紋閥桿截止閥

截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。如圖 2—9所示。

圖2-8 圖2-9

根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。

第三節(jié) 節(jié)流閥

節(jié)流閥是指通過改變通道面積達(dá)到控制或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門。

節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。

最常見的節(jié)流閥是采用截止閥改變閥瓣形狀后作節(jié)流用。但用改變截止閥或閘閥開啟高度來作節(jié)流用是極不合適的，因?yàn)榻橘|(zhì)在節(jié)流狀態(tài)下流速很高，必然會使密封面沖蝕磨損，失去切斷密封作用。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。

常見的節(jié)流閥如圖 2 —10所示。

圖2-10

節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀，常見的有：

1． 鉤形閥瓣，常用于深冷裝置中的膨脹閥。如圖 2—11a所示。

2． 窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)流閥如圖2—11b所示。

3． 塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)流閥，使用較普遍。如圖 2—11C所示。

a b c

圖2-11

第 四 節(jié) 止 回 閥

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。

止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分

一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖2—16所示。

圖2-16 圖2-17

升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。

升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。

二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，如圖2—17所示。

旋啟式止回閥應(yīng)用較為普遍。

三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。如圖2—18所示。

碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖2—19所示。

圖2-18 圖2-19

管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

第五節(jié) 旋塞閥

旋塞閥是指關(guān)閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟和關(guān)閉的一種閥門。

旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的。

旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速（塞子旋轉(zhuǎn)四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。

旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為1：6和1：7。

一、緊定式旋塞閥

緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。如圖2—1所示。

圖2-1 圖2-2

二、填料式旋塞閥。

填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用于PN≤1Mpa的壓力，如圖2—2所示。

三、自封式旋塞閥

自封式旋塞閥是通過介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。如圖2—3所示。

四、油封式旋塞閥

近年來旋塞閥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式旋塞閥。由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。如圖2—4所示。

圖2-3 圖2-4

第六節(jié) 球閥

球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。

球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣

泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密

封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：

一、浮動球球閥

球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。如圖2—5所示。

圖 2-5

浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥

球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。如圖2—6所示。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

三、彈性球球閥

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。

如圖2—7所示。

彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

圖2-6 圖2-7

截止閥的作用 截止閥的工作原理

截止閥是強(qiáng)制密封式閥門，所以使用程度很廣，截止閥的作用有的說就三點(diǎn)：切斷、調(diào)節(jié)、節(jié)流;那也有的說就是全開全關(guān)，那么截止閥的作用有哪些，截止閥的工作原理是什么?

截止閥的作用

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，并具有非?？煽康那袛鄤幼?。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個儀表閥門從管線上拆下來，

這對于儀表閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。

截止閥的工作原理

我們假設(shè)有一個帶蓋子的管道，水從管底流入，往管口方向流出，出水管口的蓋子就相當(dāng)于截止閥的關(guān)衡豎閉件，要是鬧攔跡用手向上提起管蓋，水就往外流出，用手將管蓋蓋住，水就停止流動，這就相當(dāng)于截止閥的工作原理。

止閥靠旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿上升和下降，帶動閥瓣作平行于介質(zhì)流向的直線位移，達(dá)到啟閉的目的。手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)由閥瓣液并下方通道進(jìn)入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

注：1.截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。

2.截止閥的作用不是0，就是1，不是通就是不通。也就說截止閥只適用于全開和全關(guān)，不建議作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

截止閥的工作原理?

截止閥的工作原理

本文詳細(xì)分析截止閥的工作原理。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門截止閥點(diǎn)個贊！

截止閥也叫截門，由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。比如VTON截止閥，應(yīng)用于水，油品，蒸汽，氣體等介質(zhì)的項(xiàng)目中，既然應(yīng)用那么廣泛，本文詳細(xì)分析下他的工作原理，有助于用戶的理解和應(yīng)用。

截止閥原理簡單說明

簡單來說截止閥的原理就是利用閥桿扭力給密封面一個向下壓力，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)的流入或者用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流速。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)虧哪動。閥桿的運(yùn)動方式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運(yùn)行時，密封可靠性不強(qiáng)。

我們來形象的舉例說明

我們假設(shè)有一個帶蓋子的管道，水從管底流入，往管口方向流出，出水管口的蓋子就相當(dāng)于截止閥的關(guān)閉件，要是用手向上提起管蓋，水就往外流出，用手將管蓋蓋住，水就停止流動，這就相當(dāng)于截止閥的工作原理。

截止閥靠旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿上升和下降，帶動閥瓣作平行于介質(zhì)流向的直線位移，達(dá)到啟閉的目的。手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

注：美國威盾VTON的進(jìn)口截止閥

1.截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。

2.截止閥的作用不是0，就是1，不是通就是不通。也就說截止閥只適用于全開和全關(guān)，不建議作調(diào)節(jié)和節(jié)流。啟空清

截止閥延伸閱讀其它參數(shù)

截止閥公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K，公稱通徑或口徑：DN10~500、NPS 1/2~36"

截止閥連接方式：法蘭、對焊、螺紋等，適用溫度：-196℃~700℃

截止閥驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti

截止閥選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)悄前。比如鑄鋼截止閥(VTON)用于水，蒸汽，不銹鋼截止閥用于各種酸性介質(zhì)。

截止止回閥的作用原理

截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不用于調(diào)節(jié)流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道．

截止閥是關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。

截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：

1． 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

2． 開啟高度小。

3． 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。

截止閥的種類很多，根據(jù)閥桿上螺紋的位置可分：

1.上螺紋閥桿截止閥

截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。如圖 2—8所示。

2.下螺紋閥桿截槐旅止閥

截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。如圖 2—9所示。

根據(jù)截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質(zhì)流向和分配介質(zhì)用。

止回閥的基本定義和參考標(biāo)準(zhǔn)條件

止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉纖讓以防止流體倒流。

止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。

止回閥基本原理全球閥門網(wǎng) 2006-4-22 來源 : 推薦給朋友 【 大中小 】『 關(guān)閉 』 止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門 止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分： 一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止

在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。 二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥，旋啟式止回遍。 三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)安裝在水平管道上，密封性較差。 四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。比旋啟式止回閥略大。

靜音式止回閥工作原理

此靜音式止回閥主要由閥體、閥瓣、導(dǎo)流體、彈簧等組成。閥體材質(zhì)為灰鑄鐵(HT250)，閥瓣、導(dǎo)流體為銅合金(H62)。其工作原理如下：

在沒有介質(zhì)流過閥體時，閥瓣在彈簧彈力的作用下，總處于關(guān)閉狀態(tài)。閥瓣的開啟和關(guān)閉及開啟度的大小主要決定于閥門進(jìn)口端與出口端之間的壓力差。如果進(jìn)口端的壓力大于出口端壓力與彈簧彈力的總和時，閥瓣開啟。只要有壓力差存在，閥瓣則一直處于開啟狀態(tài)，同進(jìn)壓力差的大小鉛豎凳也決定了閥瓣開啟度的大小。如果出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓務(wù)時，閥瓣則關(guān)閉且一直處于關(guān)閉狀態(tài)。

由于閥瓣的開啟和關(guān)閉是處于一個動態(tài)的力平衡系統(tǒng)中，不管進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化如何，此閥動行平穩(wěn)，且無噪音、安全故障少。

靜音式止回閥用途和性能特點(diǎn)

該靜音式止回閥主要適用于供水、排水系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)，農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)等。此閥安裝于水泵出口處，以防止介質(zhì)倒流而產(chǎn)生破壞性水能，保護(hù)水泵和管道其它設(shè)備。其閥的主要性能特點(diǎn)如下：

閥體內(nèi)部水流通路采用流線型設(shè)計(jì)，水頭損失少；

閥瓣關(guān)閉行程短，能實(shí)現(xiàn)閥門的快速關(guān)閉，且運(yùn)行平衡、無震動、無噪音、安全、極少有故障；

結(jié)構(gòu)合理、密封性能好；

耐磨損，使用壽命長。

截止止回閥

一、 用途:

截止-止回閥安裝在聯(lián)合循環(huán)余熱爐的主蒸汽管道上，作為防止介質(zhì)倒流。當(dāng)鍋爐發(fā)生故障，靠介質(zhì)壓力將閥門快速關(guān)閉，對鍋爐起到安全保護(hù)作用。

二、 結(jié)構(gòu)簡述

1.采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)壓力越高，密封性能越好，密封圈采用成型石棉盤根。

2.閥瓣在閥體內(nèi)作升降運(yùn)動，運(yùn)行前先將閥桿提起，靠介質(zhì)壓力將閥門自動打開。當(dāng)鍋爐發(fā)生故障時，閥門入口壓力降低，介質(zhì)倒流，將閥門快速關(guān)閉。

3.閥門支架與電動裝置相連，使閥門達(dá)到更好的密封。

4.閥瓣與閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，硬度高，抗沖蝕，抗擦傷，經(jīng)久耐用。

5.閥桿表面經(jīng)抗蝕氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

6.閥門可進(jìn)行手-電動切換。手動時，自動切斷電源，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閥門。

三、 安裝說明：

1.閥門必須垂直安裝在管道上，閥桿向上。介質(zhì)從閥座下方流入

2.電動裝置工作環(huán)境為-20~40℃，相對濕度80%，無腐蝕、爆炸性氣體的環(huán)境中

3.電動裝置用于管道溫度低于350℃時，則采用半流體鋰基潤滑油（QSY1002-65），用于管道溫度高于35℃時，則采用鈉基潤滑脂GB492-2N-4進(jìn)行潤滑。