截止閥,為什么要低進(jìn)高出 (截止閥圖片大全圖解視頻)
截止閥,為什么要低進(jìn)高出?
截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,目的是使流動(dòng)阻力小,在開啟閥門時(shí)省力。同時(shí)閥門關(guān)閉時(shí),閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力,不致長時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命,減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料,便于維修。
截止閥圖片
截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密伍伏掘封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以廳手閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開腔核閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
地暖閥門開關(guān)示意圖
如圖所示:
暖氣閥門的開關(guān)方向:
暖氣閥門是一種是以手輪的閥門,閥門前緩頃一般的使用方法:開啟閥門時(shí)候是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,關(guān)閉時(shí)候是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,這種閥門開關(guān)方向是這樣的:先往左扭是關(guān)半閉,向右扭是打開閥門,一般閥門上有標(biāo)志的,有箭頭指向的,我們就可以按照箭頭的方向打開。
暖氣閥門是不能隨便開關(guān)的,首次一般都要先調(diào)試再使用。供暖季節(jié)閥門不應(yīng)經(jīng)常開關(guān),閥門只能處于全開或全閉狀態(tài)。
擴(kuò)展資料慧陸
暖氣閥門種類有以下五種:
1、安全閥門 保護(hù)設(shè)備和系統(tǒng),結(jié)構(gòu)形式多樣,在閥門型號(hào)中用“Y”表示。
2、截止哪信閥 截止介質(zhì)流動(dòng),有一定的節(jié)調(diào)性能,壓力損失大,在閥門型號(hào)中用“J”表.
3、閘閥 當(dāng)閥門全開時(shí),介質(zhì)可以象通過一般管子一樣通過,無須改變流動(dòng)方向,因而壓損較小。閘閥的調(diào)節(jié)性能很差,在閥門型號(hào)中用"Z"表示閘閥。
4、逆止閥,也稱止回閥、單向閥,在新型的換熱站系統(tǒng)中較少選用。在閥門型號(hào)中用"H"表示。
截止閥的構(gòu)造及原理
截止閥的構(gòu)造及原理
本文詳細(xì)分析截止閥的構(gòu)造及原理。如果覺得回答對(duì)您有所幫助的森中族話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門截止閥點(diǎn)個(gè)贊!
截止閥也叫截門,由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥,應(yīng)用于水,油品,蒸汽,氣體等介質(zhì)的項(xiàng)目中,既然應(yīng)用那么廣泛,本文詳細(xì)分析下他的工作原理,有助于用戶的理解和應(yīng)用。
截止閥原理簡單說明
簡單來說截止閥的原理就是利用閥桿扭力給密封面一個(gè)向下壓力,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)的流入或者用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流速。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥培族桿的運(yùn)動(dòng)方式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。
我們來形象的舉例說明
我們假設(shè)有一個(gè)帶蓋子的管道,水從管底流入,往管口方向流出,出水管口的蓋子就相當(dāng)于截止閥的關(guān)閉件,要是用手向上提起管蓋,水就往外流出,用手將管蓋蓋住,水就停止流動(dòng),這就相當(dāng)于截止閥的工作原理。
截止閥靠旋轉(zhuǎn)手輪,使閥桿上升和下降,帶動(dòng)閥瓣作平行于介質(zhì)流向的直線位移,達(dá)到啟閉的目的。手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入,此時(shí),該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
注:美國威盾VTON的進(jìn)口截止閥
1.截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。
2.截止閥的作用不是0,就是1,不是通就是不通。也就說截止閥只適用于全開和全關(guān),不建議作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥延伸閱讀其它參數(shù)
截止閥公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K,公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2~36"
截止閥連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等,適此弊用溫度:-196℃~700℃
截止閥驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti
截止閥選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。比如鑄鋼截止閥(VTON)用于水,蒸汽,不銹鋼截止閥用于各種酸性介質(zhì)。
蝶閥,球閥,閘閥,排氣閥,截止閥的圖片及區(qū)別
1.球閥
球閥是由旋塞閥演變而來。它具體相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
2.截止閥
截止閥和閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,脊則中使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)解及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥盯晌瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場合是很適合的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
3.閘閥
閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同櫻山的類型。
另外,手動(dòng)閥門是最基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或扳手直接驅(qū)動(dòng)和通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí),可通過齒輪或渦輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,渦輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞、球閥。
閥門的分類及圖示
1. 按作用和用途分類
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)運(yùn)答壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水談悄賣管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類
(1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。
氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。
(3) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);
(2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);
(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);
(4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
(5)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
(6)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,含逗與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
(6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號(hào)編排
閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號(hào)編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。
《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾?/p>
第一類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:
1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。
2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。
3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
按結(jié)構(gòu)種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。
止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 ![endif]
按用途和作用分類
截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:
1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。
3. 液動(dòng):借助(水、油)來驅(qū)動(dòng)。
4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。
四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對(duì)壓力0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備
方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須
進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此
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