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手動(dòng)截止閥怎么安裝閥位反饋開關(guān)(手動(dòng)截止閥使用說明視頻)

作者:admin1    發(fā)布于:2023-05-10 12:23:46    文字:【 】【 】【

手動(dòng)截止閥怎么安裝閥位反饋開關(guān)

1、首先將手動(dòng)截止閥放在管道的任何位置上。

手動(dòng)截止閥怎么安裝閥位反饋開關(guān)(手動(dòng)截止閥使用說明視頻)(圖1)

截止閥的工作原理和使用方法具體有哪

1、截止閥性能原理:

a、截止閥性能主要是起到切斷管路介質(zhì)的作用。

b、截止閥工作原理是靠旋轉(zhuǎn)手輪,使閥桿上升和下降帶動(dòng)閥瓣動(dòng)作,達(dá)到啟閉的目的。截止閥閉合是依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。因?yàn)楣ぷ鹘橘|(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入,所以施加的外力必須大于或等于密封面的密封力和介質(zhì)向上的作用力之和,

2、截止閥具有非常可靠的切斷功能,所以用途廣泛,適用在所有流通介質(zhì)管路上作啟閉閥。也適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,

又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程昌廳成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。這種類型的閥門也適合作調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

截止閥適用于以下管道系統(tǒng):

a、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。早迅攔如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

b、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

c、有流量陸胡調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通徑≤50mm

的管路上,宜選用。

d、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力16mpa

或公稱壓力32mpa

的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

e、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

f、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

手動(dòng)閥門操作規(guī)程?

1.0 目的

為規(guī)范LNG/L-CNG加氣站手動(dòng)閥門的操作規(guī)范,保障加氣站的安全運(yùn)營(yíng),確保供氣,特制訂本操作規(guī)程。

2.0 適用范圍

本規(guī)程適用于各類手動(dòng)閥門,包括低溫球閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫針閥,高壓球閥等等。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí),可以參考本規(guī)程,所有閥門(安全閥除外)的維護(hù)、檢修均可參考本規(guī)程執(zhí)行。

3.0 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)

根據(jù)生產(chǎn)操作相應(yīng)工藝要求開關(guān)相應(yīng)的閥門,閥門啟閉順序和閥門開度。

4.0 人員、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置

操作人員2名,防爆對(duì)講機(jī),防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋。

作業(yè)氣候、環(huán)境要求

站內(nèi)無泄漏、周圍無明火,雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)情況下不允許卸液。

6.0 操作規(guī)程

6.1 手動(dòng)閥門做棚的操作

6.1.1 操作閥門前,應(yīng)熟悉管線工藝,了解閥門的作用。

6.1.2 操作前一定要清楚液體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。

6.1.3 通常情況下,關(guān)鬧源閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

6.1.4 本站的手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于320mm,只允許一人操作。

6.1.5 操作閥門時(shí),應(yīng)緩開緩關(guān),均勻用力,不得用沖擊力開閉閥門。

6.1.6 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。

6.1.7 開啟有旁通閥門時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旁通閥,再開主閥。

6.1.8 操作球閥、截止閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

6.1.9 操作球閥、截止閥過程中,開啟到上死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。

6.1.10 注意事項(xiàng):

閥門的開啟與關(guān)閉,應(yīng)根據(jù)閥門上的開關(guān)指示進(jìn)行操作。閥門關(guān)閉順序應(yīng)為:先關(guān)進(jìn)口端閥門,然后再關(guān)出口端閥門。閥門開啟順序應(yīng)為:先開啟出口端閥門,然后再開啟進(jìn)口端閥門。

3.2 閥門的維護(hù)保養(yǎng)

6.2.1 日常維護(hù)

應(yīng)保持閥體及附件的清潔,閥門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌必須保持清晰可見。檢查密封面磨損情況。閥門填料壓蓋、放散球閥閥芯、絲堵、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。注意整個(gè)閥體的防腐情況。應(yīng)重點(diǎn)檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門。對(duì)裸露在外的閥桿要保持清潔,宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù)。

6.2.2 定期維護(hù)

應(yīng)定期對(duì)閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查、測(cè)試和調(diào)整,以保證閥門正常運(yùn)行。密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的磨損情況。填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換.。閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

6.2.3閥門的維護(hù)

序號(hào)

維護(hù)周期

維護(hù)內(nèi)容

維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

備注

1

日常維護(hù)

閥體及附件的清潔,閥液胡態(tài)門開關(guān)指示牌、閥門編號(hào)牌

必須保持清晰可見

檢查密封面磨損情況

不泄露

法蘭連接處的裸露在外的閥桿

宜用符合要求的機(jī)械油進(jìn)行防護(hù),并加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。

檢查閥門填料壓蓋、加油孔、加油孔螺帽、放散球閥、放散球閥閥芯、絲堵、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏。同時(shí)注意整個(gè)閥體的防腐情況。

無泄露和無銹蝕

檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門。

正常使用無泄露

2

每半年維護(hù)

閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,啟閉一次閥門

靈活、正常開啟

填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換.。

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說一下截止閥

工作原理不一樣,截止閥是上升閥桿式的,手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運(yùn)動(dòng)。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn),閥桿做上升運(yùn)動(dòng)。流量不一樣,閘閥要求全開,截止閥不是的。閘閥沒有進(jìn)出口方向要求,截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口!

閘閥和截止閥是關(guān)斷用閥,是最常見的兩種閥門。

從外形來看閘閥比截止閥短而高,特別是明桿閥需要較高的高度空頃轎間。 閘閥密封面有一定的自密封能力,它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸,達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴(yán)重。

閘閥與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。 截止閥的密封面,必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。

截止閥的密封面,只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。

截止閥在安裝時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)雀伏肆入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力,可以延長(zhǎng)盤根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥,以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門,作為切斷或接通介質(zhì)之用,不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。

截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷廳虛密封性時(shí),多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。

希望我的回答可以幫助到您 請(qǐng)采納 謝謝

截止閥是切斷閥嗎?手動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥有什么區(qū)別?

截止閥可以叫做切斷閥也可以叫節(jié)流閥。手動(dòng)截止閥和電動(dòng)截止閥的區(qū)別在于:閥體是一樣的。手動(dòng)截止閥是逗拿指手工或者人工來操作開關(guān)的閥門,一般都用在離工作地點(diǎn)比較遠(yuǎn)空鎮(zhèn)的地方用于常開或者常關(guān)(不常開關(guān))或者離工作地點(diǎn)比較近的的場(chǎng)合(經(jīng)常開關(guān)或調(diào)節(jié))。而電動(dòng)截止閥是指在同樣的閥體上去掉了手輪而配置電動(dòng)執(zhí)行器,來控制開關(guān)、調(diào)節(jié)或斗指粗者在遠(yuǎn)程控制開關(guān)、調(diào)節(jié),適用于各個(gè)場(chǎng)合。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多的工廠(工程)都選擇了工業(yè)化的自動(dòng)控制方式。

小弟第一次發(fā)表自己的意見,如有什么不同或者意見。我們可以交流一下。

閥門的開關(guān)方向 如何正確操作閥門

1、手動(dòng)閥門的正確操作方法

手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來板動(dòng)。

有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,開啟閥門時(shí)應(yīng)當(dāng)用力平穩(wěn),避免用力過猛,造成啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門,要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。

閥門開啟標(biāo)志:球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時(shí),表明閥門在全開啟位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90。時(shí),溝槽與通道垂直,表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開螞正啟、關(guān)閉、換向的標(biāo)記進(jìn)行。操作完畢后應(yīng)取下茄蘆活動(dòng)手柄。

2、安全閥的正確操作方法

安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓。安全閥運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),操作人員應(yīng)注意檢查安全閥,檢查時(shí),人避開安全閥出口處,檢查安全閥的鉛封,用手扳起有扳手的安全閥,間隔一段時(shí)間開啟一次,泄除臟物,校驗(yàn)安全閥的靈活性。 ?

3、疏水閥的正確操作方法

疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時(shí),首先打開沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的,可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥,可拆下疏水閥,打開切斷沖洗后,再關(guān)好切斷閥,裝上疏水閥,然后再打開切斷閥,啟用疏水閥。 ?

4、減壓閥的正確操作方法

減壓閥啟用前,應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥,清掃管道臟物,管道沖洗干凈后,關(guān)閉旁通閥和沖洗閥,然后啟用減壓閥。

有的蒸汽減壓閥前有疏水閥,需要先開啟,再微開減壓閥后的切斷閥,最后把減壓閥前的切斷閥打開,觀看減壓閥前后的壓力表,調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘,使閥后壓力達(dá)到預(yù)定值,隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥,校正閥后壓力,直到滿意為止。 固定好調(diào)節(jié)螺釘,蓋好防護(hù)帽。

如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時(shí),應(yīng)先慢慢地打開旁通閥,同時(shí)關(guān)閉閥前切斷閥,手工大致調(diào)節(jié)旁

通閥,使減壓閥后壓力基本穩(wěn)定在預(yù)定值上下,再關(guān)閉減壓閥更換或修理好后,再恢復(fù)正常。 ?

5、止回閥的正確操作方法

為了避免止回閥關(guān)閉瞬間形成的過高沖擊力,閥門必須關(guān)閉迅速,從而防止形成極大的倒流速度,該倒流速度在閥門突然關(guān)閉時(shí)就是形成沖擊壓力的原因。因此,閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。

假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大,則最小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下,關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。關(guān)閉件的快速振動(dòng),會(huì)使閥門活動(dòng)件磨損過快,導(dǎo)致閥門過早失靈。

如果介質(zhì)為脈動(dòng)流,關(guān)閉件的快速振動(dòng)也是由極度的介質(zhì)擾動(dòng)所引起,凡是存在這種情況,止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動(dòng)最小的地方。

擴(kuò)展資料

日常保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。

2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。

6、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。

7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。

8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。顫物帶

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

13、運(yùn)行中的閥門,避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。

參考資料來源:百度百科-閥門

 
 
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