氣動蝶閥的主要特性及用途

氣動蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動作的氣動蝶閥閥門主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè) 計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前氣動瞎慶蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

氣動通風(fēng)蝶閥作用是什么啊

1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便

2、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響

一、用途：

本蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

三、工作原理：

本蝶閥由電動機(jī)帶動驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。

目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三譽(yù)姿偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封慶旁絕，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

A，氣動通風(fēng)蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題：

1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

4，高性能氣動通風(fēng)蝶閥，

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

一、氣動通風(fēng)蝶啟寬閥 用途及特點(diǎn)

本 蝶閥 采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點(diǎn)為：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

二、氣動通風(fēng)蝶閥　采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000

結(jié)構(gòu)長度 h:GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

三、氣動通風(fēng)蝶閥　執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

四、氣動通風(fēng)蝶閥　附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。

調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

手動機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

五、氣動通風(fēng)蝶閥　主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 DN（mm） 50～2000

公稱壓力 PN（MPa） 0.05 0.25 0.6

試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.075 0.375 0.9

密封試驗(yàn) ≤1.5%泄漏量

適用介質(zhì) 煤氣、含塵氣體、煙道氣等。

適用溫度 氣傳動、電傳動。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥是如何控制的？

氣動調(diào)節(jié)蝶閥主要是由氣動執(zhí)行器和蝶閥、定位器組成，還可裝配其他附件（空氣過濾器、減壓閥和油霧器）等，輸入控制信號(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制蝶閥碟板運(yùn)轉(zhuǎn)，完成對管路內(nèi)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA

DC電流信號亂裂，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信褲陪鋒號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角胡晌度)，具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。