氣動閥工作原理示意圖

氣動閥工作原理示意圖：

氣動截止閥和程控閥有什么區(qū)別

一、閥不同

1、氣動截止閥

氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（指物手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。

2、程控閥

程控閥是一種通過氣動、液動等方式驅(qū)動的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實現(xiàn)計算機(jī)程序的遠(yuǎn)程控制。廣泛應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣雹閉回收、制氮、制氧、回收二氧化碳唯肆液等變壓吸附氣體分離行業(yè)。

二、工作原理不同

1、氣動截止閥

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

2、程控閥

氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈，密封性能好，易更換維修；閥門具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能，具有較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，經(jīng)常進(jìn)行周期頻繁動作而保持不泄漏；閥門開關(guān)速度快（啟閉時間DN150以下≤2s，DN150以上≤3s）。

可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，集中控制和自動控制；可根據(jù)不同的使用條件，選配不同內(nèi)徑及行程的氣（液）缸，適用范圍廣。

三、特點(diǎn)不同

1、氣動截止閥

結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

2、程控閥

1）密封性能可靠、穩(wěn)定，閥門使用壽命長、即使頻繁動作及長時間使用仍無泄漏。

2）閥瓣具有防止流體沖刷、耐腐蝕的功能。

3）啟閉速度快，啟閉時間通常小于2秒。

4）可靠的填料函密封。

參考資料來源：百度百科-氣動截止閥

參考資料來源：百度百科-程控閥

氣動切斷閥是調(diào)節(jié)閥門嗎

【太平洋汽車網(wǎng)】氣動切斷閥不是調(diào)節(jié)閥門的，它的功能是打開導(dǎo)通，關(guān)閉切斷，它是由電磁閥控制。因此，氣動切斷閥必定是與電磁閥配套，并且是由電磁閥控制。氣動調(diào)節(jié)閥才是調(diào)節(jié)閥門的，不僅可以開或關(guān)，閥門的任何開度都可以得到控制。

氣動切斷閥又稱氣動截止閥，其是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、坦喊接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動作可靠等特點(diǎn)?？蓮V泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。氣動切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。

氣動切斷閥采用軟密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計有工作密封和檢修密封，操作力矩小，密封比壓適中，密封可靠，動作靈敏，液動控制易于實現(xiàn)自動控制，使用壽命長。切斷氣動球閥廣泛使用于石油、化工、冶金、造紙、制藥、電鍍等行業(yè)。

氣動切斷閥采用新型系列GT型、AT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠，大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合襲棚理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

（圖/文讓禪野/攝：太平洋汽車網(wǎng)李苑麗）

氣體截止閥用途?

氣動截止巖旅閉閥的用途與各類閥門的用途基本相同，唯一的不同就是通過壓縮空氣進(jìn)行開啟和關(guān)閉。而且氣動截止閥基本鎮(zhèn)虛用于氣體管粗裂道上。

希望對你能有所幫助。

氣動截止閥的工作原理

氣動截止閥的工作原理

本文詳細(xì)分析氣動截止閥的工作原理。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門截止閥點(diǎn)個贊！

氣動截止閥工作原理是由氣動活塞式執(zhí)行器和截止閥閥體組成的一體化氣動控制產(chǎn)品,氣動執(zhí)行器一般為氣動彈簧活塞式和氣動氣缸活塞式兩種,前者為梁手單作用彈簧復(fù)位式,后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動截止閥采用自密封工作原理,介質(zhì)升陵由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,在介質(zhì)壓力作用下,截止閥關(guān)閉力小,而開啟力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時在介質(zhì)壓力作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。是常見的通用閥門產(chǎn)品,但是氣動截止閥不合適做節(jié)流和調(diào)節(jié)工況使用。

我們來形象的舉例說明氣動截止閥原理

我們假設(shè)有一個帶蓋子的管道，水從管底流入，往管口方向流出，出水管口的蓋子就相當(dāng)于截止閥的關(guān)閉件，要是用手向上提起管蓋，水就往外流出，用手將管蓋蓋住，水就停止流動，這就相當(dāng)于截止閥的工作原理。

截止閥靠旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿上升和下降，帶動閥瓣作平行于介質(zhì)流向的直線位移，達(dá)到啟閉的目的。手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進(jìn)入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

注：碳鋼截止閥

1.截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。

2.截止閥的作用不是0，就是1，不是通就是不通。也就說截止閥只適用于全開和全關(guān)，不建議作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

截止閥延伸閱讀其它參數(shù)

截止閥公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS150-900、JIS 10-20K，公稱通徑或口徑：DN10~500、NPS 1/2~36"

截止閥連接方式：法蘭、對焊、螺紋等，適用溫度：-196℃~700℃

截止閥驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti

截止閥選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。比如鑄鋼截止閥(VTON)用于水，蒸汽，不銹鋼截止閥吵渣戚用于各種酸性介質(zhì)。

閥門的分類及圖示

1. 按作用和用途分類

(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)運(yùn)答壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水談悄賣管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t450℃的閥門。

4. 按驅(qū)動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。

(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。

電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。

氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。

液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。

此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結(jié)構(gòu)特征分類

(1)截門閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；

(2)旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

(3)閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；

(4)旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；

(5)蝶 閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

(6)滑 閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，含逗與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類自動閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。

2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。

3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。

4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。

5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

按結(jié)構(gòu)種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。

止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。

蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。

安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。

減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：

1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 ![endif]

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：

1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。

3. 液動：借助(水、油)來驅(qū)動。

4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。

四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：

1. 真空閥：絕對壓力0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。

2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。

3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。

5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機(jī)器設(shè)備時，人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備

方面，如：壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須

進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此