水表前閥門什么構(gòu)造(閘閥構(gòu)造圖解)
水表前閥門什么構(gòu)造
水表前的閥門有兩種,分別鎮(zhèn)圓是:
閘閥的結(jié)構(gòu)詳細(xì)圖解
閘閥一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅(qū)動裝置等部件(緊固件、閥桿螺母、密封填料)組成。下面逐一介紹芹行滑結(jié)構(gòu):閘閥閥桿按其運(yùn)動形式分為明桿(升降軸)和暗桿(轉(zhuǎn)軸),閘閥又分為帶棚明桿閘閥和暗桿閘閥。
1.明桿閘閥。手輪(或其他驅(qū)動裝置)固定在閥桿螺母上。當(dāng)手輪(或其他驅(qū)動裝置)旋轉(zhuǎn)帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時(shí),閥桿上下運(yùn)動,從而帶動閘閥上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)管道的啟閉。
2.明桿閘閥開啟時(shí),閥桿從手輪上方伸出,可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿的梯形螺紋在閥桿的上半部,不與介質(zhì)直接接觸,不受介嫌臘質(zhì)腐蝕,無潤滑作用。因此,適用于腐蝕性介質(zhì)、臟介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥。從螺紋上可以直接看出閥門的啟閉程度,操作方便也是它的優(yōu)點(diǎn)之一。缺點(diǎn)是由于螺紋的泄漏,容易粘上空氣中的灰塵,加速螺紋的磨損,所以盡量安裝在室內(nèi)。盡管如此,它還是被廣泛使用。
3.暗桿閘閥。手輪(或其他驅(qū)動裝置)固定在閥桿上,閥桿螺紋固定在閘板頂部。當(dāng)手輪(或其他驅(qū)動裝置)旋轉(zhuǎn)時(shí),閥桿螺紋帶動閘板上下運(yùn)動。閥桿只能旋轉(zhuǎn)。具有開啟時(shí)閥桿不會上升,所需安裝空間小的優(yōu)點(diǎn)。因此,它常用作大通道的閘閥,或安裝空間有限的地方。由于閥桿不上下運(yùn)動,不可能像開桿閘閥那樣通過閥桿的伸出長度來表示開度。因此,應(yīng)安裝開啟指示器。
由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母與閥腔內(nèi)介質(zhì)接觸,暗閘閥容易被介質(zhì)腐蝕,閥桿螺紋難以潤滑。閥體和閥蓋主要用于法蘭連接。閥體中的介質(zhì)通道大部分是等截面的圓柱形。對于較大口徑的閘閥,閥座也是收縮的,即通道逐漸縮小,通過閥座后又逐漸擴(kuò)大。其優(yōu)點(diǎn)是:
1.減少了閥門零件的尺寸和重量,從而節(jié)省了材料。密封面減少,精加工量減少。
2.隨著閘門尺寸的減小,作用在閘門上的作用力減小,閘閥的啟閉力也相應(yīng)減小。
水的阻力會因?yàn)橥ǖ朗湛s而增加。因此,在高壓蒸汽管道中,為了減小阻力,通常在關(guān)閉件下方連接一根導(dǎo)管,以減小阻力,防止介質(zhì)中的顆粒落入閥體內(nèi)。按澆口形式可分為楔形平行式。
1.楔形閘門。楔形閘板的密封面與閘板的垂直中心線形成一定的傾角,傾角取決于介質(zhì)的溫度和通道的大小。一般介質(zhì)溫度越高,通道越大,傾斜角度越大,以防止溫度變化時(shí)閘門被卡住打不開。楔形閘板比平行閘板具有更好的密封性能??捎糜诟邏洪l閥。
楔形閘板分為彈性閘板、楔形閘板和楔形雙閘板。
一、彈性閘門。在閘門的垂直平分面上加工有環(huán)形凹槽,使閘門具有一定的彈性。正是這種彈性變形補(bǔ)償了閘板關(guān)閉時(shí)閘板密封面與閥座密封面楔角的偏差,從而達(dá)到良好的重合,保證密封。
彈性閘閥的密封面是可靠的。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥,要求介質(zhì)中固體顆粒少,以防止閘板環(huán)形槽內(nèi)堵塞,影響彈性密封性。
b楔形單閘門,為整體楔形閘門。在啟閉過程中,密封面容易劃傷,溫度變化容易使閘板卡住。這是一種用于常溫、中溫及各種壓力的閘門。
C.楔形雙閘門,是由兩個(gè)閘門組合而成,通過球面頂托鉸接而成的楔形閘門。優(yōu)點(diǎn)是對密封面角度的精度要求低;閘板密封面磨損后,可在頂部中心加墊片進(jìn)行補(bǔ)償;溫度變化不容易造成粘住現(xiàn)象,也不應(yīng)該刮花。由于閘門是活動連接,零件多,在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié),影響密封。尤其是上下?lián)醢宄D晟P后,閘門任意脫落。它通常用于水、蒸汽和氣體管道。
2.平行門。平行澆口是指澆口的兩個(gè)密封面相互平行,并垂直于通道中心線。平行閘板可分為平行閘板和平行雙閘板。
自來水閥門的內(nèi)部構(gòu)造和原理
1.閘閥 閘閥也叫閘巧態(tài)板閥, 是一種物搭廣泛使用罩寬拿的閥門。它的閉合原 理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致, 相互貼合, 可阻止介質(zhì)流過, 并依靠頂模、彈簧或閘板的模形, 來 增強(qiáng)密封效果。它在管路中主要起切斷作用。 它的優(yōu)點(diǎn)是 : 流體阻力小, 啟閉省勁, 可以在介質(zhì)雙向 流動的情況下使用, 沒有方向性, 全開時(shí)密封面不易沖蝕, 結(jié)構(gòu)長度短, 不僅適合做小閥門, 而且適合做大閥門。 閘閥按閥桿螺紋分兩類 , 一是明桿式 , 二是暗桿式。
求煤氣水封閘閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖!??!
一、水封閘閥的結(jié)構(gòu)形式主要是填料室與普通閘閥不同,閥蓋填料室具有水循環(huán)密封結(jié)構(gòu),當(dāng)接口通入壓力為0.6~1.0MPa的水時(shí),可使系統(tǒng)與大氣隔離,保證系統(tǒng)具有良好的氣密性。
水封室見下談螞圖:
1.旋塞、2.專用唯鏈接頭、3.水封管接頭、4.填料墊、5.聚四氟乙烯填料、6.成型填料、7.水含山埋封環(huán)、8.墊料座圈、9.無縫鋼管。
二、原理看了結(jié)構(gòu)圖就清楚了,就是水封環(huán)加壓力水后,增加密封性能。
水閥門開關(guān)方向圖解
水閥門向右是開,向左是關(guān)。
閥門一般都是順時(shí)針關(guān)閉而逆時(shí)針打開,也就是順箭頭指向S的方向關(guān)閉閥門,順指向O的方向?qū)㈤y門打開。其中或肢s代表shut=關(guān),o代表open=開。如果有手輪的,向右手大拇指方向旋轉(zhuǎn)是開,反之是關(guān)。
調(diào)節(jié)閥:
閥門前后壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內(nèi)變化時(shí),其流量逗團(tuán)渣變化不大,而到某一開度時(shí),流量急劇變化,即調(diào)節(jié)性能不佳。調(diào)節(jié)閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數(shù),從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量目的的閥門。調(diào)節(jié)閥分手動調(diào)節(jié)山悄閥和自動調(diào)節(jié)閥,而手動或自動調(diào)節(jié)閥又分許多種類,其調(diào)節(jié)性能也是不同的。自動調(diào)節(jié)閥有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥等。
以上內(nèi)容參考:百度百科-閥門
閥門的分類及圖示
1. 按作用和用途分類
(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)運(yùn)答壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
(4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水談悄賣管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t450℃的閥門。
4. 按驅(qū)動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅(qū)動,而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。
(2) 動力驅(qū)動閥:動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。
電動閥:借助電力驅(qū)動的閥門。
氣動閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。
液動閥:借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。
此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3) 手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬向接頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結(jié)構(gòu)特征分類
(1)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動;
(2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);
(3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動;
(4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
(5)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
(6)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,含逗與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法;凡不能采用統(tǒng)一編號的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾?/p>
第一類自動閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分:
1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。
4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。
按結(jié)構(gòu)種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。
止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。
減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。
3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 ![endif]
按用途和作用分類
截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
三、按驅(qū)動方式,根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分:
1. 手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動,傳動較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動。
3. 液動:借助(水、油)來驅(qū)動。
4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。
四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備
方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此
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