波紋管截止閥與截止閥有什么不同(進口不銹鋼波紋管截止閥)
波紋管截止閥與截止閥有什么不同
波紋管截止閥與普通截止閥是常用的兩種截止閥的類型,用戶經(jīng)常在這兩種閥門上糾結(jié)選哪一種,具體就要看下兩者有什么不同,我們根據(jù)進口截止閥品牌美國威盾VTON的特征來了解下:
截止閥類型代號
截止閥類型代號
本文詳細分析常用的截止閥的分類,和代號。如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門截止閥點個贊!
截止閥(stopvalve,GlobeValve)是指啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥的種類很豐富,有很多可供用戶選擇的余地,比如常見的VTON進口截止閥,就有以下分類,本文詳細分析下常用的截止閥的分類和特征;
主要的型號
保溫截止閥:BJ41W、BJ41Y、BJ45H、BJ45Y、BJ45W
鍛鋼截止閥:J61Y、J61H、J41H、J11H
波紋管截止饑敏凳閥:WJ41H、WJ41Y、WJ41W
儀表針形截止閥:J13、J23
低溫截止閥:DJ41Y、DJ41W
水封截止閥:DS/J61H
氧氣專用截止閥:JY41W、JY41Y
燃氣截止閥:J41N
柱塞截止閥:J40HX-16G
不銹鋼截止閥:J41W
外螺紋截止閥:J21H、J21W
外螺紋不銹鋼截止閥:J21W-16C6L
美標截止閥:J41H、J41Y、J41F
錐齒輪截止閥:J541Y、J541H、J541W
電動截止閥:J941Y、J941H、J941W
襯氟截止閥:J41F46
國標截止閥:J41H、J41Y、J41F
節(jié)流截止放空閥:FJ41
1、直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度,其閥座密封面與進出口通道也有一定的角度,閥體可制成整體式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間,便于維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動方向,在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封拿族面可堆焊硬質(zhì)合金,使整個閥門更耐沖刷和腐蝕,非常符合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制,同時也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
2、角式截止閥
角式截止閥的最大優(yōu)點是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,這樣既節(jié)約了90°彎頭,又便于操作。因此,這類閥門最適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計的。
3、針型截止閥
它是作為精確的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體,它有一個與閥座配合、精度非常高的針妝頭部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要細。在通常情況下,針型截止閥閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此,它通常只限于在公稱通徑小的管線中適用,更多的用于取樣閥。比如威盾VTON內(nèi)螺紋針型閥。
4、鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點是閥體分為連體式和分體式,閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或為非晶材料經(jīng)制粉成形、高溫燒結(jié)、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò)球體在閥桿球孔內(nèi),球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉(zhuǎn)動時可產(chǎn)生無數(shù)條密封線,大大增加了密封面的使用壽命,還能保證可靠的密封。
該閥由于受球體密封的限制,一般都用于較小的公稱通經(jīng),約為6~25mm。該閥適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路,取樣、排污系統(tǒng)的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
5、高溫高壓電站截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式,閥體與管路的連接形式為對接焊連接,閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼,密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。
因此,該類閥門耐高溫高壓,抗熱性好;密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕,密封性能好,壽命長。最適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金等的高溫高壓、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。VTON鍛鋼焊接截止閥,可用于高溫高壓的電站。
6、襯氟截止閥
襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。
襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧爛旅化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用.
7、保溫截止閥
保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。
紋管截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。保溫截止閥,是主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì),是BJ45W直流夾套保溫截止閥的保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有保溫夾套的兩個連接口。直流保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中。
8、電動法蘭截止閥
電動法蘭截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門,由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和截止閥兩部分組成,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個閥體,閥體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
9、API美標磅級截止閥
該類截止閥嚴格參照ASMEB16.34標準進行設(shè)計;閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進行設(shè)計。閥門選材完全符合API600要求。結(jié)構(gòu)長度符合ASMEB16.10;法蘭連接尺寸符合ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗與試驗嚴格按照API598進行。因此,該閥廣泛適用石油化工管路,在電力、冶金、紡織等系統(tǒng)也適用。比如VTON威盾進口美標截止閥。
10、氧氣管路用截止閥
該閥嚴格按氧氣管路的要求進行設(shè)計。填料箱部分嚴格密封,外界污物絕對不能進入填料箱內(nèi)。閥體兩端法蘭有接地裝置,在管路上安裝完畢后,應(yīng)接地,嚴防靜電起火。本閥門的殼體材料為奧氏體不銹鋼或銅材,導電好、不易發(fā)生靜電起火。
密封到材料為聚四氟乙烯對閥體本體材料,為軟密封,密封性能好,氣體檢驗泄漏量為零。本閥門在組裝前嚴格經(jīng)四氯化碳脫脂處理,絕對沒有油脂和污物,不致引起靜電起火。該閥適用于冶金系統(tǒng)的氧氣管路,在其他行業(yè)的氧氣管路上也適用。
11、波紋管截止閥
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設(shè)計。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。比如用于各種蒸汽管道項目的威盾VTON進口波紋管截止閥。
12、上螺紋閥桿截止閥
上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕,便于潤滑,此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。
該類截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同,適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼,密封副材料為合金鋼,填料為柔性石墨,閥桿材料為Cr13系不銹鋼,適用于水、蒸汽、油品管路;若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9,密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金,填料為聚四氟乙烯,閥桿材料為Cr17Ni2,適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上;若閥體閥蓋材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti,密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金,填料為聚四氟乙烯,閥桿材料為1Cr18Ni12Mo2Ti,適用于以醋酸為主的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。
不過該類截止閥的最大公稱通經(jīng)為200mm,200以上的截止閥要設(shè)旁通閥或設(shè)計上設(shè)置內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)。一般,DN≥200mm的截止閥的進口端都在閥瓣的上方,即高進低出,這是為了防止關(guān)閉時太費力和閥桿過粗的緣故。
13、下螺紋閥桿截止閥
下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。
該類截止閥阿的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸,直接受介質(zhì)的侵蝕,使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費力。此種結(jié)構(gòu)的截止閥其公稱通經(jīng)都比較小,一般在6~50mm之間,大部分用在儀表閥和取樣閥。
14、API602鍛鋼截止閥
該類截止閥按美國石油協(xié)會標準API602進行設(shè)計,閥體和閥蓋碳鋼或不銹鋼鍛造而成,閥體和閥蓋連接有螺栓連接、螺紋連接加焊接,有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分,密封副材料為Cr13鋼、不銹鋼酸鋼對STL硬質(zhì)合金,填料為柔性石墨或聚四氟乙烯,連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊,壓力等級為CL150~CL1500,公稱通經(jīng)為1/4~2in。
該類截止閥廣泛地應(yīng)用于石油化工、電力、化工等部門地裝置和管路上,工作介質(zhì)為蒸汽、油品,腐蝕性介質(zhì)。結(jié)構(gòu)長度按ASMEB16.10,法蘭連接尺寸按ASME/ANSIB16.5a,焊端尺寸符合ASMEB16.25,承插焊孔尺寸符合ANSIB16.11,螺紋連接端尺寸符合ANSIB1.20.1。
15、柱塞截止閥(柱塞閥)
該類柱塞閥屬徑向密封,由套在磨光柱塞上地兩個彈性密封圈來實現(xiàn)。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔離開,并通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把柱塞周圍地彈性密封圈壓牢,保證密封。該閥地材料組合為殼體用碳鋼,柱塞用Cr13不銹鋼,密封圈用柔性石墨,可用于水、蒸汽、油品地管路;若殼體用不銹耐酸鋼,柱塞用不銹耐酸鋼,密封圈用聚四氟乙烯,適用于酸、堿類腐蝕性介質(zhì)。
該閥地優(yōu)點是密封可靠,壽命比較長,維修簡便;缺點是啟閉速度慢。該類閥門廣泛應(yīng)用于城建系統(tǒng),城市供熱中的水、蒸汽管路上。
16、石油液化氣截止閥
該閥專為石油液化氣的管路或裝置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。該閥適用于液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。
17、直通截止閥
直通截止閥的介質(zhì)進出口通道在同一個方向,呈180°,這種形式的截止閥,使流動狀態(tài)的破壞程度相對減小,因此通過閥門的壓力損失也相應(yīng)減少。它依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結(jié)合,陰止介質(zhì)流通。在啟閉過程中密封面之間摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好等特點,與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造和維修都比較方便。它是工業(yè)部門中使用最廣泛的一種閥門。
蒸汽管道用什么閥門好
適應(yīng)于蒸汽管道的閥門溫度小于425度的基本上可以選擇:閘閥,截止閥。
400度以上的選合金閥門。
閘板閥,主要用于蒸汽管道的主汽閥,也就是不常開關(guān)的閥門。
截止閥,主要用于用戶貼近設(shè)備的閥門,因這種閥門對流量有調(diào)節(jié)作用較好。
蒸汽管道選擇閥門主要是看溫度、壓力、作用和安裝位置。猛臘
蒸汽管道上能用蝶閥嗎?胡螞答案是不能。
因為蝶閥內(nèi)壓力作用大,開關(guān)較難操作,易損壞密封面,所以不能頻繁開關(guān),在性褲知埋能上不如閘閥;
不銹鋼截止閥的主要優(yōu)缺點分別是什么?
不銹鋼截止閥的主要優(yōu)缺點分別是什么?
本文詳細頌坦分析下不銹鋼截止閥的主要優(yōu)缺點,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
進口截止閥(stop valve,Globe Valve)也叫截門,它的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動以實現(xiàn)閥的開啟和關(guān)閉的閥門。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各旦櫻基種類型流體的流動。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間,就不再接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣,比較容易修理,更換密封元件時,無需把整個閥門,從管線上拆下來,這對于,閥門和管線焊接成一體的場合,是很適合的。以上特征使得截止閥非常適合,作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
介質(zhì)通過此類閥門時,流量方向發(fā)生了變化。因此,截止閥的流動阻力,較高于其他閥門。
如果想要了解截止閥的特征,就先結(jié)合下美國威盾VTON進口截止閥,看下截止閥的分類:
1、? 角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于,通過次閥門的壓力,比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
2、 直流式截止閥:在直流式,或Y形截止閥中,閥體的流通與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度,比常規(guī)截止閥要小,因而,通過閥門的壓力損失,也相應(yīng)的小了。
3、? 柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是,常規(guī)截止閥的變形。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是,基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在,柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。
根據(jù)分類總結(jié)出威盾VTON截止閥的優(yōu)點和缺點
優(yōu)點:
1、在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。
2、開啟高度一般僅為閥座通道的 1/4,因此比閘閥小得多;
3、通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
4、由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
5、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;
6、外泄漏,并符合國際密封標準;
7、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;
8、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;
9、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
10波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計,完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。比如,美國威盾VTON的進口波紋管截模謹止閥,是使用很廣泛的一款截止閥,被廣大的用戶用于蒸汽的管道中。
缺點:
① 由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;
①??? 由于行程較長,開啟速度較球閥慢。
②??? 流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
③??? 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
④??? 調(diào)節(jié)性能較差。
蒸汽管道使用開關(guān)閥,什么形式的閥好
蒸汽管肢培胡道使用開關(guān)閥,一般選用的是進口波紋管截止閥;波紋管截止閥用于蒸汽管道的開關(guān)有很多優(yōu)點:
波紋管截止閥是個比較小的類別,蒸汽截止閥的類別相對比較大,普通的截止閥也可以用在蒸汽系統(tǒng)上;可以說波紋管截止閥是屬于蒸汽截止閥,但不能說蒸汽截止閥是屬于波紋管截止閥。一般工況下蒸汽管線選用普通截止閥就行,但有些工廠對產(chǎn)品的品牌,性能,使用壽命以及密封要求較高的時候,就選用比如威盾VTON,斯派莎克,KSB等的進口波紋管截止閥。
①截止閥概述:截止閥J41H的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動;截止閥閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得它適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少;同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。
②波紋中梁管截止閥概述:WJ41H進口波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu),不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿,另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。
威盾VTON進口波紋管截止閥相對于普通截止閥的優(yōu)點:
1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。
2、威盾VTON波紋管截止閥沒有流體損失歷攔,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。
3、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。
4、威盾VTON波紋管截止閥堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏。
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