溢流閥的原理求專業(yè)知識解答(溢流閥工作原理動(dòng)畫演示視頻)_2
溢流閥的原理求專業(yè)知識解答
含帆老 溢流閥的原理:
誰知道比例溢流閥的工作原理
普通溢流閥與比例溢流閥一樣,都有一個(gè)閥芯,閥芯的一端是液壓油產(chǎn)生的壓力,另一端是機(jī)械力。普通溢流閥通過調(diào)節(jié)彈簧力,來調(diào)整液壓壓力。而比例溢流閥是電磁鐵直接產(chǎn)生推力,作用在閥芯上,電磁鐵上的輸入電裂物壓可以在0-24伏之間變化,產(chǎn)生的推力就隨之變化,從而得到連續(xù)變化的液壓壓力。
因?yàn)楸壤姶盆F答源滾的推力不大,所以直動(dòng)式比例溢流閥的流量很小,壓力70兆帕?xí)r,流量只有1升/分鐘左右。需要大流量比例閥的時(shí)候,要把這個(gè)比例閥做先導(dǎo)閥,下面還要配一個(gè)大清余通徑的溢流閥。
先導(dǎo)式溢流閥的工作原理
先導(dǎo)式溢流閥的工作原理:
當(dāng)壓力油從入口流入時(shí),壓力作用在主閥芯下端平面上。閥體內(nèi)部設(shè)計(jì)有阻尼孔,壓力油通過后進(jìn)入先導(dǎo)閥的右腔,并最終作用于先導(dǎo)溢流閥的閥芯上。先導(dǎo)溢流閥的閥芯受彈簧推力而處于常閉狀態(tài),通過外部的調(diào)節(jié)手柄,可對彈簧的預(yù)調(diào)壓力做出調(diào)整。
當(dāng)液壓壓力小于彈簧預(yù)調(diào)壓力時(shí),先導(dǎo)閥芯始終處于封閉凱簡狀態(tài),此時(shí)主閥芯亦無相應(yīng)動(dòng)作。當(dāng)系統(tǒng)壓力上升,導(dǎo)致先導(dǎo)閥內(nèi)部液壓壓力大于彈簧預(yù)調(diào)壓力,先導(dǎo)閥開啟,在阻尼孔的降壓作用下,主閥芯上,下產(chǎn)生壓力差,因此主閥芯上抬,原本密封的進(jìn)油路以及出油路相通,壓力油直接從進(jìn)油口到出油口,實(shí)現(xiàn)卸荷。
擴(kuò)展資料:
溢流閥是利用被控壓力作為信號來改變彈簧的壓縮量,從而改變閥口的通流面積和系統(tǒng)的溢流量來達(dá)到定壓目的的。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時(shí),閥芯上升,閥口通流面積增加,溢流量增大,進(jìn)而使系統(tǒng)壓力下降。
溢流閥內(nèi)部通過閥芯的平衡和運(yùn)嘩孫模動(dòng)構(gòu)成的這種負(fù)反饋?zhàn)饔檬瞧涠▔鹤饔玫幕驹恚彩撬卸▔洪y的基本工作原理。由式可知,彈簧力的大小與控制壓力成正比,因此如果提高被控壓力,一方面可用減小閥芯的面積來達(dá)到,另一方面則需增大彈簧亂緩力,因受結(jié)構(gòu)限制,需采用大剛度的彈簧。
參考資料來源:百度百科—先導(dǎo)式溢流閥
溢流閥工作原理
溢流閥是一種液壓壓力控制閥。在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。
工作原理如下:
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),會使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動(dòng)開啟)。
穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上,溢流閥產(chǎn)生背壓運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)啟禪鉛卸荷作用:在溢襲鋒流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當(dāng)電磁鐵通電時(shí),溢流閥的遙控口通油箱,此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥悄好此時(shí)作為卸荷閥使用。
安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時(shí),閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時(shí)開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%~20%)。
溢流閥的工作原理
溢流閥的工作原理
溢流閥的工作原理,說到溢流閥,相信許多人都不了解它是什么意思,其實(shí)溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在在液壓設(shè)備中起到穩(wěn)壓的保護(hù)作用。下面給大家介紹溢流閥的工作原理吧!
溢流閥的工作原理1
溢流閥的簡介
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。
定壓溢流作用:
在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),會使流量需求減校此時(shí)溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動(dòng)開啟)。
系統(tǒng)卸荷作用:
在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,當(dāng)電磁鐵通電時(shí),溢流閥的遙控口通油箱,此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。
安全保護(hù)作用:
系統(tǒng)正常工作時(shí),閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)行友定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時(shí)開啟溢流,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10%~20%)。
溢流閥原理:
在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定的流量,當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),會使流量需求減校此時(shí)溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力。
溢流閥和減壓閥的區(qū)別
溢流閥是防止系統(tǒng)超載,保證安全。減壓閥是在保證系統(tǒng)不過載的前提下,降低系統(tǒng)壓力。
1、減壓閥主要是用來降低液壓系統(tǒng)某一分支油路的壓力,使分支壓力比主油路壓力低且穩(wěn)定,在調(diào)定壓力的范圍內(nèi),減壓閥也像溢流閥那樣是關(guān)閉的。
但是隨著系統(tǒng)壓力的升高當(dāng)達(dá)到減壓閥調(diào)定的壓力時(shí),減壓閥打開,部分油液會經(jīng)過他返回油箱(此時(shí)有一定壓力的油回油箱,油箱的油溫會上升),這一支路的油壓是不會上升了。
它起到對本支路的減壓與穩(wěn)壓作用。溢流閥則不同,它裝在泵的出口處會保證系統(tǒng)的整體壓力穩(wěn)定且不會超壓。所以他有安全、調(diào)壓、穩(wěn)壓等作用。
2、溢流閥是常閉的,只是當(dāng)系統(tǒng)超壓才動(dòng)作;減壓閥是常通的,通過狹窄通道減壓。
3、溢流閥一般并聯(lián)在系統(tǒng)的支路中起調(diào)壓、穩(wěn)壓與減壓作用,而減壓閥一般串聯(lián)在某一支路上起減壓與保壓本支路的作用。
4、溢流閥的作用是穩(wěn)壓、溢流、過載保護(hù)。減壓閥是減小壓力,,液壓系統(tǒng)某一部分壓里減校用途不一樣。所以不能代替。
溢流閥的工作原理2
圖文講解液壓系統(tǒng)溢流閥分類與工作原理
液壓系統(tǒng)分類及詳細(xì)說明:
直動(dòng)式溢流閥:
核野 直動(dòng)式溢流閥有錐閥式、球閥式、滑閥式三種結(jié)構(gòu)。下圖為滑閥式結(jié)構(gòu)的直動(dòng)式溢流閥的工作原理。
壓力油經(jīng)阻尼孔進(jìn)入閥芯底部,當(dāng)作用在閥芯上的作用力大于彈簧力時(shí),閥口打開,使油液溢流。
通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可以調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力,從而調(diào)節(jié)溢流閥的開啟壓力,通過更換不同剛度的彈簧可以調(diào)整溢流閥的調(diào)壓范圍。直動(dòng)式溢流閥結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,但不適于在高壓大流量的場合。
下圖為溢流閥的剖面圖,原理與上圖相同。
先導(dǎo)式溢流閥:
在中高壓和大流量場合中,一般采用先導(dǎo)式溢流閥,包含先導(dǎo)閥和主閥兩部分。下圖為先導(dǎo)式溢流閥的工作原理。
如上圖所示,上端為先導(dǎo)閥,下端為主閥,壓力油經(jīng)阻尼孔進(jìn)入主閥上腔和先導(dǎo)閥右腔。壓力不高時(shí),主閥上改帶喊下兩腔壓力相等,在彈簧力作用下,先導(dǎo)閥和主閥都為關(guān)閉狀態(tài);
當(dāng)壓力升高到可以打開先導(dǎo)閥芯時(shí),油液經(jīng)阻尼孔在主閥上下兩腔產(chǎn)生壓差,將主閥芯推開,油液溢流。
在先導(dǎo)閥右端有個(gè)遙控口,可以接二位換向閥控制溢流閥是否卸荷,也可以接個(gè)調(diào)定壓力較小的溢流閥進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)壓。
通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥彈簧的預(yù)緊力可調(diào)節(jié)溢流閥的.調(diào)定壓力,而主閥的彈簧剛度較小,只起復(fù)位主閥芯的作用。下圖為板式先導(dǎo)溢流閥的剖面圖及其符號。
說明:該閥的先導(dǎo)閥的泄露油為內(nèi)泄,x為遙控口,可以進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)壓。
電磁溢流閥:
電磁溢流閥是在先導(dǎo)溢流閥的基礎(chǔ)上加二位電磁換向閥,通過控制先導(dǎo)閥的控制油路是否通油箱,以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的卸荷和加載。下圖為電磁溢流閥的應(yīng)用場合。電磁閥不得電時(shí),溢流閥發(fā)揮作用;當(dāng)電磁閥得電時(shí),系統(tǒng)卸荷。
卸荷溢流閥:
卸荷溢流閥又稱為單向溢流閥,下圖為卸荷溢流閥的結(jié)構(gòu)和職能符號。當(dāng)系統(tǒng)壓力不高時(shí),單向閥打開,泵向系統(tǒng)供油;當(dāng)壓力升高,溢流閥開啟溢流,系統(tǒng)卸荷,此時(shí)單向閥關(guān)閉。卸荷溢流閥可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)加載和卸荷,常與蓄能器配合使用。
以上就是液壓系統(tǒng)溢流閥的詳細(xì)分類及說明,提醒大家,需要特別注意的是,液壓系統(tǒng)中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認(rèn)為是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。
溢流閥的工作原理3
根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負(fù)反饋”原理設(shè)計(jì)而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點(diǎn):
(1)調(diào)壓和穩(wěn)壓。 如用在定量泵構(gòu)成的液壓源中,用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力,保持該壓力恒定。
(2)限壓。 如用作安全閥,當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí),溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài),僅僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時(shí)才開始溢流,對系統(tǒng)起過載保護(hù)作用。
溢流閥的特征是:閥與負(fù)載想并聯(lián),溢流口接回油箱,采用進(jìn)口壓力負(fù)反饋。
溢流閥的分類
根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,溢流閥可分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩類。
1、直動(dòng)型溢流閥
直動(dòng)式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。
如圖1所示,直動(dòng)型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同,形成了三種基本結(jié)構(gòu):
圖1(a)所示閥采用滑閥式溢流口,端面測壓方式;
圖1(b)所示閥采用錐閥式溢流口,同樣采用端面測壓方式;
圖1(c)所示閥采用錐閥式溢流口,錐面測壓方式,測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當(dāng)。
但無論何種結(jié)構(gòu),直動(dòng)型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄,溢流閥口,測壓面等三個(gè)部分構(gòu)成。
圖1直動(dòng)型溢流閥結(jié)構(gòu)原理圖
(a)滑閥節(jié)流口,端面測壓;
(b)錐閥節(jié)流口,端面測壓;
(c)錐閥節(jié)流口,錐面測壓
圖2為錐閥式直動(dòng)型溢流閥。錐閥2的左端設(shè)有偏流盤1托住彈壓彈簧5,錐閥右端有一阻尼活塞3(阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時(shí)起阻尼作用,用來提高錐閥工作的穩(wěn)定性;另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜)。
進(jìn)口的壓力油(壓力為P)可以由此活塞的徑向間隙進(jìn)入活塞底部,形成一個(gè)向左的液壓力F=PA(A為活塞底部面積)。
當(dāng)作用在底部的液壓力F大于彈簧力時(shí),錐閥閥口打開,油液由錐閥口經(jīng)回流口溢回油箱。只要閥口打開,有油液流經(jīng)溢流閥,溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調(diào)節(jié)桿4來改變調(diào)壓彈簧5的預(yù)緊力F,即可調(diào)整溢流壓力。
2、先導(dǎo)型溢流閥
先導(dǎo)型溢流閥有多種結(jié)構(gòu)。圖3所示是一種典型的三節(jié)同心結(jié)構(gòu)先導(dǎo)型溢流閥,它由先導(dǎo)閥和主閥兩個(gè)部分組成。
安裝溢流閥的注意事項(xiàng)
1、清理殘?jiān)?首先用機(jī)油沖洗閥腔內(nèi)由于制造的原因是在閥門內(nèi)殘留的鐵屑等物,保持閥門內(nèi)腔的清潔。
2、密封: 安裝閥門與管道的接管前應(yīng)注意添加密封帶,防止漏油。
3、閥門的安裝: 在安裝閥門時(shí)要根據(jù)示意圖對接接口,保持對接正確,并盡量減小管道對接的應(yīng)力。
安裝后的調(diào)試:
1、保持通過閥門的流體的清潔,在實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際安裝過程中就出現(xiàn)因?yàn)橥ㄟ^閥門的機(jī)油中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致油路堵塞的問題。
2、調(diào)壓旋紐隨著壓力的增大,會逐漸出現(xiàn)調(diào)節(jié)靈敏度的增大的問題,在調(diào)壓過程中,應(yīng)該緩慢多次的調(diào)節(jié),直至需要的安全壓力。
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