電動截止閥工作原理?

電動截止閥的工作原理？

防爆電動截止閥

閥門型號編制方法:

JB308－75 《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、

旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成，其含義如下所示。

1）1） 類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示，如表1-39 所示。

2） 傳動方式代號：按表1-40 的規(guī)定，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

3） 連接形式代號：按表1-41 的規(guī)定，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

4） 結(jié)構(gòu)形式代號：閥門的結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。閘閥按表1-42 的規(guī)定；截止閥、柱塞閥

和節(jié)流閥按表1-43 的規(guī)定；球閥按表1-44 的規(guī)定；蝶閥按表1-45 的規(guī)定；隔膜閥按表1-46 的

規(guī)定；旋塞閥按表1-47 的規(guī)定；止回閥按表1-48 的規(guī)定；安全閥按表1-49 的規(guī)定；減壓閥按表

1-50 的規(guī)定；蒸汽疏水閥按表1-51 的規(guī)定；排污閥按表1-52 的規(guī)定。

5） 閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1-53 的規(guī)定。

6） 公稱壓力代號：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)

的閥門，當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530℃時，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10 倍。

7） 閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，按表1-54 的規(guī)定，PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼

閥體省略本代號。

表1-39 閥門的類型代號 表1-40 閥門的傳動方式代號

閥門類型 代號 閥門類型 代號

安全閥 A 球閥 Q

蝶閥 D 疏水閥 S

隔膜閥 G 柱塞閥 R

上回閥和底閥 H 旋塞閥 X

截止閥 J 減壓閥 Y

節(jié)流閥 L 閘閥 Z

排污閥 P

注：低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的

閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音

字母D、B、W和K。

閥門類型 代號 閥門類型 代號

傳動方式 0 傘齒輪 5

電磁-液動 1 氣動 6

電-液動 2 液動 7

蝸輪 3 氣-液動 8

正齒輪 4 電動 9

注：1、手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽

疏水閥可省略本代號。

2、對于氣動或液動，常開式用6K、7K 表示，常閉式用6B、7B

表示；氣動帶手動，用6S 表示；防爆電動，用9B 表示；

蝸桿－T 型螺母，用3T 表示。

3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門

進(jìn)行動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

表1-41 閥門的連接形式代號 表1-42 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號

連接形式 代號 連接形式 代號

內(nèi)螺紋 1 焊接 6

外螺紋 2 對夾 7

兩不同接連 3 卡箍 8

法蘭 4 卡套 9

注：焊接包括對焊和承插焊。

閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號

楔式 彈性閘板 0

單閘板 1

明桿

平行式 雙閘板 2

楔式 單閘板 3

雙閘板 4

單閘板 5

雙閘板 6

單閘板 7

暗桿

平行式

剛性

雙閘板 8

表1-43 截止閥、柱塞閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號

截止閥、柱塞閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式 代號 截止閥、柱塞閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式 代號

直通式 1 直流式(Y)型 6

Z形直通式 2 直通式

3

平衡閥

角式

7

三通式 8

角式 4 9

表1-44 球閥結(jié)構(gòu)形式代號

球閥結(jié)構(gòu)形式 代號 球閥結(jié)構(gòu)形式 代號

直通式 1 四通 6

Y型 2 直通式 7

L形 3 T形 8

T形 4 L形

三通

9

浮動式

三通式

5 半球直通 0

表1-45 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號

蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號 蝶閥結(jié)構(gòu)形式 代號

中線式 1 中線式 6

單偏心 2 單偏心 7

雙偏心 3 雙偏心 8

密封型

連桿偏心（變偏心） 4

非密封型

連桿偏心（變偏心） 9

表1-46 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號

隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式 代號

屋脊式 1 閘板式 7

截止式敗坦賀 3 角式Y(jié)形 8

直流板式 5 角式T形 9

直通式 6

表1-47 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號

旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式 代號

L形 2 L形 6

直通 3 直通 7

T形三通 4

油封密封

T形三通 8

四通 5 直通察派 9

填料密封

靜配

T形三通 0

表1-48 止回閥結(jié)構(gòu)形式代號

止回閥 代號 止回閥結(jié)構(gòu)形式 代號

直通式 1 回轉(zhuǎn)蝶型止回式 7

立式 2 截止止回式 8

升降

角式 3

單瓣式 4

多瓣信納式 5

旋啟

雙瓣式 6

表1-49 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號

閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號

帶散熱片 全啟式 0

微啟式 1

全啟式 2

全啟式 4

雙彈簧微啟式 3

微啟式 7

帶扳手

全啟式 8

不封閉

帶控制機(jī)構(gòu) 6

脈沖式 9

杠桿式 5

表1-50 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號

減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號 減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號

直接作用波紋管式 1 先導(dǎo)波紋管式 4

直接作用薄膜式 2 先導(dǎo)薄膜片 5

先導(dǎo)活塞式 3

表1-51 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號

蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式 代號

浮球式 1 蒸汽壓力式 6

迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7

散口向上浮子式 3 脈沖式 8

液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9

散口向下浮子式 5

表1-52 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號

排污閥結(jié)構(gòu)形式 代號

液面連接 截止型直通式 1

截止型角式 2

截止型直流式 5

截止型直通式 6

截止型角式 7

液底間斷

浮動閘板型直通式 8

閘閥與截止閥的安裝方式有何不同

從結(jié)構(gòu)上：

閘閥長度比截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時中饑閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。

從原理上：

截止閥和閘閥在原理上的區(qū)別為，截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運動。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量各不相同，閘閥要求全開或者全關(guān)，而截止閥則不需要。截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口方向；閘閥沒有進(jìn)出口方向要求。解釋：閘閥的通流體部分也是和直管是一樣的，但在管內(nèi)容設(shè)了個閘板，如果把這個閘板設(shè)法提起來這個門就全開了，而截止閥流體是在閥內(nèi)轉(zhuǎn)了180度的彎，通常流體是從閥的一側(cè)進(jìn)和入閥后轉(zhuǎn)了個90度的角向上流，流到閥體的上部后又轉(zhuǎn)了個90度流出去，就在流體在閥內(nèi)向上流的出口處加了個蓋，這個蓋蓋上門就關(guān)了，把這個蓋打開閥就開了。

從流向上：

截止閥是低進(jìn)高出，從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。

解釋：從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。普通截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在完全關(guān)閉時才接觸密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整。

從密封面上：

截止閥的密封面是閥心的一個小梯形側(cè)面（具體看閥心的形狀），一旦閥心脫落，相當(dāng)于閥門關(guān)閉（如果壓差大，當(dāng)然關(guān)不嚴(yán)，不過止逆效果還不錯），閘閥是靠閥心閘板的側(cè)面來密封，密封效果不如截止閥，閥心脫落也不會像截止閥那樣相當(dāng)于閥門關(guān)閉。

1·閘閥的流向，從兩方進(jìn)入效果都一樣。

2·截止閥在安裝時有兩種方式，一種是介質(zhì)可以從閥芯的悔坦下方進(jìn)入，優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作；缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，是上方流進(jìn)的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。所以此方式一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選賣前返用介質(zhì)從上方流入的方式。（電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。）介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點正好與下方進(jìn)入方式相反。

J961Y-32 J61Y-32 是指哪兩種閥門,急求答案

J961Y-32是電動焊接截止御首閥 J61Y是焊接截止閥 壓力纖羨都是32的 材質(zhì)應(yīng)該是碳鋼 或者鉻鉬鋼的鎮(zhèn)豎數(shù) 還有什么問題可以聯(lián)系 sunzhaohuix@163.com

閘閥和截止閥的圖例?

工作原理不一樣，截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運動。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開，截止閥不是的。閘閥沒有進(jìn)出口方向要求，截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口！

閘閥和截止閥是關(guān)斷用閥，是最常見的兩種閥門。

從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力，它則閉腔的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重。

閘閥與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。 截止閥的密封面，必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進(jìn)行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時，應(yīng)加以注意。

截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才態(tài)叢相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。

截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點是當(dāng)閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點正好與下方進(jìn)入方式相反。

截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關(guān)閉力大。閘孫衫閥和截止閥屬于全開全關(guān)型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。

截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點決定的。在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。