電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥的初步認(rèn)識(shí)

【導(dǎo)讀】對(duì)于電動(dòng)閥門來(lái)說(shuō)，有很多的品種。這些品種的閥門各有各的使用方向。針對(duì)不一樣的使用方向，也會(huì)有相應(yīng)的產(chǎn)品被研發(fā)出來(lái)。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥就是在這樣的環(huán)境下被研發(fā)出來(lái)的。它是歸為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥種類當(dāng)中的產(chǎn)品。對(duì)于這個(gè)種類的閥門有什么作用呢?它的原理又是什么呢?帶著這些問(wèn)題我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下它的初步知識(shí)。

液壓蝶閥如何工作？

蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置工作原理

1.手動(dòng)操作

當(dāng)液壓系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障不能動(dòng)作時(shí), 閥門蝶板在任意位置停信鏈止。這時(shí), 搖動(dòng)手動(dòng)裝置, 使手動(dòng)軸前端的導(dǎo)向塊與主動(dòng)軸末端滑舉孫的導(dǎo)向塊相碰, 即手動(dòng)軸上的齒槽與傳動(dòng)花鍵齒槽相對(duì)應(yīng)。然后, 通過(guò)撥*驅(qū)動(dòng)裝置將撥*撥向左端, 通過(guò)齒套將傳動(dòng)花鍵與手動(dòng)軸連接(撥*驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有防止齒套躥動(dòng)的限位) , 并脫開(kāi)曲柄, 即脫開(kāi)液壓缸。此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)裝置, 利用手動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)蝶板運(yùn)動(dòng)。

2.液動(dòng)操作

當(dāng)液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常工作時(shí), 需要將驅(qū)動(dòng)裝置由手動(dòng)轉(zhuǎn)回液動(dòng)操作。首先, 將液壓缸調(diào)整到初始狀態(tài)(即0 位) 或任意位置。然后利用手動(dòng)裝置將蝶板開(kāi)度調(diào)整到與油缸行程相對(duì)應(yīng)位置(通過(guò)觀察齒套上的標(biāo)記是否與曲柄上的標(biāo)記相對(duì)應(yīng)判斷蝶板與油缸的位置) 。再通過(guò)撥*驅(qū)動(dòng)裝置撥動(dòng)齒套與曲柄上的花鍵嚙合。然后固定撥*防止躥動(dòng)。這時(shí), 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)恢復(fù)液動(dòng)。

3.蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

閥門液動(dòng)裝置安裝在閥門主動(dòng)軸上 。閥門主動(dòng)軸上用鍵固定了傳動(dòng)花鍵, 曲柄(帶有外花鍵) 空套在主動(dòng)軸上。在液壓系統(tǒng)正常工作時(shí), 通過(guò)齒套, 傳動(dòng)花鍵與曲柄連接。這樣液壓缸帶動(dòng)曲柄, 曲柄上的花鍵利用齒套將力矩傳遞給傳動(dòng)花鍵。因傳動(dòng)花鍵又固定在主動(dòng)軸上, 故主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)閥門蝶板啟閉。在主動(dòng)軸端部設(shè)有一段光軸插入手動(dòng)軸端部 (配合為H11/ h11 的間隙配合) , 其作用是使手動(dòng)軸與主傳動(dòng)軸同心。正常工作時(shí), 光軸隨主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn), 但手動(dòng)裝置不動(dòng)。當(dāng)從液動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng), 或從手動(dòng)轉(zhuǎn)為液動(dòng)時(shí), 都需要*撥*裝置轉(zhuǎn)換。撥*裝置由螺母、手輪、絲桿、支架和撥*等組成。轉(zhuǎn)換答畢時(shí), 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪, 通過(guò)絲桿帶動(dòng)撥*平移。在支架上設(shè)有導(dǎo)向桿, 使撥平移穩(wěn)定。

學(xué)閥門調(diào)試的需要哪些基礎(chǔ)知識(shí)

閥門基礎(chǔ)知識(shí)

無(wú)錫埃費(fèi)爾流體智控儀器有限公司

一、閥門基礎(chǔ)

1．閥門基本參數(shù)為：公稱壓力PN 、 公稱通經(jīng)DN

2．閥門基本功能：截?cái)嘟油ń橘|(zhì)，調(diào)節(jié)流量，改變流向

3．閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對(duì)夾

4．閥門的壓力——溫度等級(jí)表示：不同材質(zhì)、 不同工作溫度下，最大允許無(wú)沖擊工作壓力不同

5 a管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系：歐州體系和美州體系。

b兩個(gè)體系的管法蘭連接尺寸完全不同無(wú)法互配；以壓力等級(jí)來(lái)區(qū)分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。

c管法蘭類型主要有：整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對(duì)焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對(duì)焊環(huán)松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環(huán)松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。

d法蘭密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環(huán)連接面(RJ)等

二、常用（通用）閥門

1．一般工業(yè)用閥門型號(hào)編制方式，用七個(gè)單元來(lái)表示。其含義

類型 驅(qū)動(dòng)方式 連接形式 結(jié)構(gòu)形式 閥座密封面及襯里材料 公稱 壓力 閥體材料

2．閥門類型代號(hào)的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥

3．閥門的連接式代號(hào)1、2、4、6、7分別表示：

1、內(nèi)螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對(duì)夾

4．閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)9、6、3分別表示：

9、電動(dòng)、6、氣動(dòng)、3、渦輪蝸桿

5．閥體材料代號(hào)Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：

灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼

6．閥座密封或襯里代號(hào)R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：

奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質(zhì)合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料

7．鑄鐵閥體不適合用于的場(chǎng)合有：

1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；

3）環(huán)境溫度低于－20℃場(chǎng)合；4）壓縮氣體。

三、控制閥

1． 控制閥由 閥體 和 執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成。

2．氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有 正作用 和 反作用 兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)壓力為 20~100KPa ；帶定位器時(shí)最高壓力為 250KPa ?；拘谐逃辛N（mm）：

10; 16; 25; 40; 60; 100 。

3．與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？

驅(qū)動(dòng)源為電力簡(jiǎn)單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動(dòng)的貴。常用于無(wú)氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場(chǎng)合。

有角行程、直行程、和盯橘多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。

4．直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？

1)泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)卜坦可作切斷閥。

2)許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。

3)流通能力小。DN100的KV僅為120。

應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場(chǎng)合。

5．直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場(chǎng)合？

1)許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

2) 流通能力大。DN100的KV為160。

3) 泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。

主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。

6．套筒調(diào)節(jié)閥有何主要優(yōu)點(diǎn)？

兼有單、雙座閥的優(yōu)點(diǎn)。主要有：

1)穩(wěn)定性好。因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同凱弊團(tuán)時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。

2)互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。

3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。

4)套筒提供的節(jié)流窗口有開(kāi)大口和打小孔（噴射型）兩種。后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。

適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場(chǎng)合。

7．除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？

隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥。

8．什么是調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比R、理想可調(diào)比、實(shí)際可調(diào)比？

調(diào)節(jié)閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調(diào)比R.。

當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí)，最大流量與最小流量之比稱為理想可調(diào)比。

實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的，這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。

9．理想可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)

實(shí)際可調(diào)比取決于：閥芯結(jié)構(gòu)、配管狀況

國(guó)產(chǎn)直通單、雙座調(diào)節(jié)閥的R值為：30精小型調(diào)節(jié)閥，高性能調(diào)節(jié)閥，V型球的R

10．什么是調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)C 、Cv 、KV值？

調(diào)節(jié)閥流通能力的大小用流量系數(shù)表示。

1)工程單位制Cv定義：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過(guò)的立方米數(shù)。

磅/英寸2）溫2)英制單位制C定義：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為1bf/in2（1度60。F的水每分鐘所通過(guò)的美加侖數(shù)。

3) 國(guó)際單位制KV：調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時(shí)所通過(guò)的立方米數(shù)。

Cv =1.17 KV

KV=1.01 C

11．執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要滿足調(diào)節(jié)閥所需的哪幾部分力？

1)克服閥芯所受的靜態(tài)不平衡力。

2)提供閥座負(fù)載的緊壓力。

3)克服填料摩擦力。

4)特定應(yīng)用或結(jié)構(gòu)所需的附加力（如波紋管、軟密封等）。

12．調(diào)節(jié)閥的流開(kāi)、流閉指的是什么？

是對(duì)介質(zhì)流動(dòng)方向而言，與調(diào)節(jié)閥的作用方式氣開(kāi)、氣閉無(wú)關(guān)。流向的重要性在于它影響到穩(wěn)定性，泄漏和噪音等。

定義：在節(jié)流口，介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門打開(kāi)方向相同叫流開(kāi)：反之，叫流閉。

13．哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？

單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇。

流開(kāi)、流閉各有利弊。流開(kāi)型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長(zhǎng)，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時(shí)穩(wěn)定性差。

單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開(kāi)，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時(shí)可選流閉。兩位型快開(kāi)特性調(diào)節(jié)閥選流閉型 。

14．選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個(gè)主要因素？

1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于調(diào)節(jié)閥的負(fù)荷，且合理匹配。

2)要檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，調(diào)節(jié)閥所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時(shí)要計(jì)算閥芯所受的不平衡力。

3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

15．確定調(diào)節(jié)閥口徑的七個(gè)步驟是什么？

1)確定計(jì)算流量——Qmax 、Qmin

2)確定計(jì)算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比S值，然后確定計(jì)算（閥全開(kāi)時(shí)）壓差；

3)計(jì)算流量系數(shù)——選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求KV的max和min ；

4) KV值選取——根據(jù)KV的max值在所選產(chǎn)品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑；

5)開(kāi)度驗(yàn)算——要求Qmax 時(shí)≯90％閥開(kāi)度；Qmin時(shí)≮10％閥開(kāi)度；

6)實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算——一般要求應(yīng)≮10；R實(shí)際＞R要求

7)口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗(yàn)證。

16．氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置（附件）有哪些？各起什么作用？

1)閥門定位器——用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位；

2)閥位（行程）開(kāi)關(guān)——顯示調(diào)節(jié)閥上、下限的行程工作位置；

3)氣動(dòng)保位閥——?dú)庠垂收蠒r(shí)保持閥門當(dāng)時(shí)位置；

4)電磁閥——實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通；

5)手動(dòng)機(jī)構(gòu)——系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作；

6)氣動(dòng)繼動(dòng)器——使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作加快，減少傳遞時(shí)間；

7)空氣過(guò)濾減壓器——?dú)庠磧艋?、調(diào)壓用；

8)貯氣罐——?dú)庠垂收蠒r(shí)，使閥能繼續(xù)工作一段時(shí)間，一般需三段保護(hù)時(shí)配。

17．什么情況下需要采用閥門定位器？

1)摩擦力大，需精確定位的場(chǎng)合。例如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥；

2)緩慢過(guò)程需提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場(chǎng)合。例如，溫度、液位、分析等參數(shù)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

3)需要提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力的場(chǎng)合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場(chǎng)合。

4)分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中有時(shí)需要改變氣開(kāi)、氣關(guān)形式的場(chǎng)合。

5)需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的場(chǎng)合。

18．自力式調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？自力式壓力調(diào)節(jié)閥型號(hào)中的K、B代表什么？

自力式調(diào)節(jié)閥又稱直接作用調(diào)節(jié)閥。不需任何外加能源，并且把測(cè)量、調(diào)節(jié)、執(zhí)行三種功能統(tǒng)一為一體，利用被調(diào)對(duì)象本身能量帶動(dòng)其動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。適用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。

自力式調(diào)節(jié)閥按其用途可分為：壓力、液位、溫度和流量調(diào)節(jié)閥。目前生產(chǎn)最多的是壓力調(diào)節(jié)閥和氮封閥。

K——壓開(kāi)型 ，泄壓用，閥前穩(wěn)定；

B——壓閉型 ，穩(wěn)壓用，閥后穩(wěn)定。

19．當(dāng)閥選大了或需方工藝條件變化，使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下工作，此時(shí)有何解決辦法？

1)降低閥上壓差△P

a在閥后加節(jié)流孔板消耗一部分壓降；

b關(guān)小管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想工作開(kāi)度為止；

2)縮小口徑

a換小一檔口徑的閥；

b閥體不變，換小一檔口徑的閥芯、閥座。；

20．試述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體型與非整體型、調(diào)節(jié)型與開(kāi)關(guān)型、電子式與智能型的含義。

1)整體型又稱一體化，是將電氣控制元件整體組合后裝配在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主機(jī)上。反之為非整體型，最早產(chǎn)品均為非整體型。整體型可減少控制室內(nèi)的有關(guān)設(shè)施，還可相對(duì)減少控制電纜的芯數(shù)。非整體型常用于空間限制、高溫環(huán)境、有振動(dòng)影響的場(chǎng)合。

2)調(diào)節(jié)型：接收4~20mA. 1~5V模擬量控制信號(hào)通過(guò)電氣控制元件使執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出與控制信號(hào)成比例關(guān)系的角（直線）位移。

3)開(kāi)關(guān)型：接收脈沖觸點(diǎn)信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸只能控制在開(kāi)和關(guān)的兩個(gè)極限位置。也可輸出脈沖觸點(diǎn)信號(hào)。

4)電子式：將電氣控制元件電子化、集成化。

5)智能型：在電子式的基礎(chǔ)上，增加人機(jī)對(duì)話功能，電路從模擬電路升級(jí)到數(shù)字電路。特征之一配有外部設(shè)定器對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。

21.為什么說(shuō)將調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)、氣關(guān)理解為就是正作用與反作用是錯(cuò)誤的？

調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部份組成。調(diào)節(jié)閥一般采用氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；

閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時(shí)與閥座間流通截面積減小的稱為正裝式，反之稱為反裝式。

調(diào)節(jié)閥的作用方式分為氣開(kāi)和氣關(guān)兩種，有信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)，無(wú)信號(hào)壓力時(shí)調(diào)節(jié)閥開(kāi)為氣關(guān)式，反之為氣開(kāi)式。氣開(kāi)、氣關(guān)是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成，組合方式如下：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)（作用） 閥體部件（裝配） 調(diào)節(jié)閥（整機(jī)）

正 正 氣關(guān)

正 反 氣開(kāi)

反 正 氣開(kāi)

反 反 氣關(guān)

22填空

a被調(diào)介質(zhì)流過(guò)閥門的相對(duì)流量（Q/Qmax）與閥門相對(duì)行程（l/L）之間的關(guān)系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性。

b閥前后壓差保持不變時(shí)，上述關(guān)系稱為理想流量特性。

c實(shí)際使用中，閥前后壓差總是變化的，此時(shí)上述關(guān)系稱為工作流量特性。

d理想流量特性取決于閥芯形狀。

e工作流量特性取決于閥芯形狀和配管狀況。

23.根據(jù)下述情況，選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。

a調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下工作時(shí)，宜選用等百分比特性。

b二位調(diào)節(jié)應(yīng)選用快開(kāi)特性。

c當(dāng)被調(diào)介質(zhì)含有固體懸浮物時(shí)，宜選用直線特性。

d程序控制應(yīng)選用快開(kāi)特性。

e在非常穩(wěn)定的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可選用等百分比或直線特性。

24.一臺(tái)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，若閥桿在全行程的50%位置，則流過(guò)閥的流量是否也在最大流量的50%處？

不一定，要以閥的結(jié)構(gòu)特性而定。在閥兩端壓差恒定的情況下，如是快開(kāi)閥，則流量大于50%；如是直線閥，則流量等于50%；如是對(duì)數(shù)閥（等百分比閥），則流量小于50%。

25.閥門的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優(yōu)缺點(diǎn)？

a同一開(kāi)度下，直線特性流量大，壓差改變快，故調(diào)節(jié)速度比等百分比特性快。

b從流量的相對(duì)變化上看，直線特性小開(kāi)度變化大，大開(kāi)度變化小，使得小開(kāi)度時(shí)調(diào)節(jié)作用太快、太強(qiáng)，易產(chǎn)生超調(diào)，引起振蕩；大開(kāi)度時(shí)調(diào)節(jié)作用太慢、太弱，不夠及時(shí)靈敏。

而等百分比特性正好彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)，它的流量相對(duì)變化是一個(gè)常數(shù)，小開(kāi)度時(shí)流量小，流量的變化也小，調(diào)節(jié)平穩(wěn)緩和；大開(kāi)度時(shí)流量大，流量的變化也大，調(diào)節(jié)靈敏有效，因而其適應(yīng)性比直線特性強(qiáng)。

C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面，開(kāi)度70%時(shí)，相對(duì)流量?jī)H36%，90%時(shí)為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用，故經(jīng)濟(jì)性差。選閥時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特別是大口徑、特殊材料的閥，選用時(shí)更應(yīng)加以考慮。

26.調(diào)節(jié)閥選用

a調(diào)節(jié)前后壓差較小，要求泄漏量小，一般可選用單座閥。

b調(diào)節(jié)低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。

c調(diào)節(jié)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，可選用隔膜閥、襯氟單座閥。

d既要求調(diào)節(jié)，又要求切斷時(shí)，可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。

e噪音較大時(shí)，可選用套筒閥。

f控制高粘度、帶纖維、細(xì)顆粒的介質(zhì)可選用偏心旋轉(zhuǎn)閥或V型球閥。

g特別適用于漿狀物料的調(diào)節(jié)閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。

最全最基礎(chǔ)的閥門知識(shí)，你入門了嗎

閥門初學(xué)者總誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實(shí)則非也，水龍頭實(shí)際上屬于衛(wèi)浴系列。閥門分為閘閥、蝶閥、截止閥、低壓閥、高壓閥、安全閥、泄壓閥、過(guò)濾器、防腐閥、止回閥，減壓閥、陶瓷閥、過(guò)流閥、高溫閥，低溫閥等。

一、分類

按動(dòng)力分

自動(dòng)閥：依靠介質(zhì)自身力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

驅(qū)動(dòng)閥：依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、李和廳閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

按結(jié)構(gòu)特性分

按用途分

開(kāi)斷閥：切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；

調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥；

止回閥：防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥：改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥：壓力超限定數(shù)值時(shí)，排放多余的介質(zhì)，保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥；

阻氣排水閥：留存氣體、排除凝結(jié)水，如疏水閥。

開(kāi)斷閥：切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；

調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥；

止回閥：防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

分配閥：改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

安全閥：壓力超限定數(shù)值時(shí)，排放多余的介質(zhì)，保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥；

阻氣排水閥：留存氣體、排除凝結(jié)水，如疏水哪隱閥。

按操縱方法分

手動(dòng)閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來(lái)操縱的閥門。

電動(dòng)閥門:借助電力來(lái)操縱的閥門。

氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來(lái)操縱的閥門。

液動(dòng)閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來(lái)操縱的閥門。

按壓力分

真空：絕對(duì)壓力小于棚帆1公斤/厘米2的閥門。

低壓：公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。

中壓：公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門。

高壓：公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門。

超高：公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。

按介質(zhì)溫度分

普通閥門：－40至450℃（介質(zhì)溫度）}的閥門。

高溫閥門：450至600℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

耐熱閥門：600℃以上（介質(zhì)溫度）的閥門。

低溫閥門：－40至－70℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

深冷閥門：－70至－196℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

超低溫閥門：－196℃以下（介質(zhì)溫度）的閥門。

按公稱通徑分

小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門。

中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門。

大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。

特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。

以上分類并不是絕對(duì)的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，對(duì)了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。

二、安裝要求

1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；

2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；

3、閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

三、裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

四、驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。

五、密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

六、閥門的性能檢測(cè)要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

手動(dòng)蝶閥安裝以及用途

　　導(dǎo)語(yǔ)：手動(dòng)蝶閥這個(gè)詞對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)都是比較的陌生的，并且很多人都是不太了解手動(dòng)蝶閥到底是用來(lái)做什么甚至是長(zhǎng)什么樣都不知道。手動(dòng)蝶閥其中在我們的生活中，有著很大的用途并且也是十分的重要的。手動(dòng)蝶閥主要是用于管道的使用，起到一個(gè)控制開(kāi)關(guān)的作用。下面小編就為大家介紹一下手動(dòng)蝶閥的相關(guān)安裝以及其他的相關(guān)知識(shí)分享。

　　手動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)介:

手動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。

手動(dòng)蝶閥特點(diǎn)：

蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故賀悔具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

　　手動(dòng)蝶閥用途：

1、用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

2、用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

3、還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

　　手動(dòng)蝶閥安裝步驟：

1.安裝墊片前應(yīng)對(duì)螺栓螺母以及螺紋連接或法蘭連接處進(jìn)行修整或檢查。

2、螺栓螺母的型式、尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。裝配前的技鏈轎術(shù)要求，要求進(jìn)行檢查，不允許亂扣、彎曲、材質(zhì)不一，規(guī)格不同的織栓螺母混入。

3、對(duì)螺紋連接的靜密封結(jié)構(gòu)，檢查應(yīng)無(wú)亂扣、滑扣現(xiàn)象，無(wú)裂紋和鉸嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。

4、對(duì)法蘭連接的靜密封結(jié)構(gòu)，檢查應(yīng)無(wú)偏口、錯(cuò)口、錯(cuò)孔和上下法蘭配合不當(dāng)?shù)热毕?，也同樣不允許法蘭有裂紋和較嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。

5、.安裝墊片前，應(yīng)清理密封面。對(duì)密封面上的橡膠石棉墊片的殘片應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，水線槽內(nèi)不允許有碳黑、油污、殘?jiān)?、膠劑等物。密封面應(yīng)平整，不允許有凹痕、徑向劃痕、腐蝕坑等缺陷。不符合技術(shù)要求的，要進(jìn)行研磨修復(fù)。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)棚拍肆于手動(dòng)蝶閥特點(diǎn)以及安裝等知的分析，手動(dòng)蝶閥的制作材質(zhì)有很多，例如：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋁合金以及不銹鋼等，這些不同的材質(zhì)使得手動(dòng)蝶閥有很多的區(qū)別，其中就有使用壽命長(zhǎng)短不一，使用的便捷度不一等。手動(dòng)蝶閥在安裝的時(shí)候有很多需要我們?nèi)プ⒁獾氖马?xiàng)，我們應(yīng)該對(duì)手動(dòng)蝶閥進(jìn)行多方面的檢查，以免手動(dòng)蝶閥會(huì)有安裝的隱患。