插裝閥系統(tǒng)故障剖析及處置辦法
因?yàn)檎J(rèn)為合適而使用了雙錐面閥芯,使油口A、B管用效用平面或物體表面的大小散布在2個(gè)不一樣的錐面上,且在錐面磨耗時(shí),管用平面或物體表面的大小互不關(guān)涉。從崩潰事情狀況也發(fā)覺,思維規(guī)律錐閥1基本插件閥芯嚴(yán)重磨耗,閥芯錐面與閥套接觸面直徑增大。
當(dāng)閥套配有小錐面磨耗,導(dǎo)致油口B、A管用效用平面或物體表面的大小分配變樣,即AA值增大,AB值減損。
該系統(tǒng)在運(yùn)用過程中還曾顯露出來步進(jìn)梁減退時(shí)換向閥塊內(nèi)有異常撞擊聲,閥架猛烈振蕩,同時(shí)伴有尖叫聲,步進(jìn)梁只能斷續(xù)減退,且速度很慢。導(dǎo)致這些個(gè)問題的主要端由是加工精密度達(dá)不到要求,材質(zhì)熱處置然而關(guān)。
步進(jìn)梁升漲時(shí),思維規(guī)律錐閥關(guān)閉;步進(jìn)梁減退時(shí),錐閥開啟,所以可從思維規(guī)律錐閥開啟狀況的靜力均衡條件來剖析故障端由。機(jī)加工和裝配上的端由可導(dǎo)致閥芯和閥套沿軸線方向合適空隙不等于,萌生不公平衡的徑向液動力,假如該力不公平衡,閥芯移動時(shí)將萌生非常大的磨擦阻力,使閥芯移動艱難。其功能是經(jīng)過扼制蓋板上的電吸鐵石M2得失電來成功實(shí)現(xiàn)思維規(guī)律錐閥的啟閉。這時(shí)假如油口B、A壓力油效用在主閥芯上的水準(zhǔn)力能克服彈簧力和彈簧油腔Ap的背壓時(shí),主閥芯就開啟,油口B的壓力油進(jìn)入了油口A。從圖2可以看出,在閥套內(nèi)有一小錐面,可將其縮減,這么AB將增大,但機(jī)加工較艱難,勘測不便。當(dāng)M2失電時(shí),思維規(guī)律錐閥閥芯在扼制油和主閥芯彈簧效用下關(guān)閉,阻擋壓力油從油口B進(jìn)入了油口A。在實(shí)際處置過程中,將閥芯制成雙錐面,AA∶AAP=1∶1.12,最大接觸面直徑為37.5mm,可基本達(dá)到設(shè)定值。對于預(yù)先制定好的基本插件,主閥芯彈簧剛度和預(yù)壓縮量未變。當(dāng)M2得電時(shí),扼制油被堵,主閥芯彈簧油腔Ap壓力油經(jīng)電磁閥泄回油箱。
綜上所述,思維規(guī)律錐閥故障端由有:(1)閥芯磨耗導(dǎo)致內(nèi)泄均衡槽錯(cuò)過效用;(2)出進(jìn)油口管用效用平面或物體表面的大小分配變動導(dǎo)致基本插件開啟壓力減低;(3)機(jī)加工誤差和裝配水準(zhǔn)達(dá)不到技術(shù)要求。故障處置
從在場崩潰事情狀況看,閥芯外表單面磨耗,閥芯與閥套接觸面幾乎到最大徑,即油口B管用效用平面或物體表面的大小幾乎不存在。所以在實(shí)際處置過程中沒有認(rèn)為合適而使用此辦法。
問:插裝閥系統(tǒng)故障剖析及處置辦法
答:該系統(tǒng)在運(yùn)用過程中發(fā)覺很多問題,如錐閥逆向泄露大,錐口嚴(yán)密封閉不嚴(yán),閥套變型,閥芯易磨耗和被卡,基本插件嚴(yán)密封閉易切,裝卸艱難,扼制蓋板上梭閥嚴(yán)密封閉不嚴(yán),不可以保障主閥芯在無信號時(shí)靠得住地處于關(guān)閉狀況而導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)泄,執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置不定等。
船用閥門www.shpushou.com 思維規(guī)律錐閥基體插件。所以,當(dāng)閥芯與閥套因?yàn)殚y芯磨耗而導(dǎo)致油口B壓力油進(jìn)入了彈簧油腔AP時(shí),PX增大,使主閥芯張嘴度δ變小。因?yàn)檫@個(gè),在閥芯外表開有均衡槽,假如閥芯外表磨耗,均衡槽會錯(cuò)過效用而導(dǎo)致閥芯故障。
經(jīng)過對該閥閥芯的改進(jìn),消弭了故障。所以處置該閥故障首先務(wù)必把油口B管用效用平面或物體表面的大小還原為設(shè)定值。這么,閥芯在閥套內(nèi)的反反復(fù)復(fù)振動過程引動過流壓力變動不均而萌生尖叫聲和振蕩。增長了閥的靠得住性。相比較例閥3個(gè)測壓點(diǎn)測試,M1p,M3p點(diǎn)壓力在正常范圍內(nèi),但M2p壓力值在2.0~5.0MPa來回?fù)u動。據(jù)此可判斷思維規(guī)律錐閥1閥芯存在內(nèi)泄,動均衡不定而導(dǎo)致故障。不過,比例閥給定電壓和反饋電壓測試值都在設(shè)定的參變量范圍內(nèi),未發(fā)覺異常。
閥開啟時(shí),如果略去閥芯自重、磨擦力和液動力影響,效用在錐閥閥芯的力均衡方程式為:PBAB+PAAA=K(L+δ)+PXAAP收拾得:(1)式中,PB、PA為油口B、A壓力值;PX為彈簧油腔背壓值;K為主閥芯彈簧剛度;L為主閥彈簧的預(yù)壓縮量;δ為主閥張嘴度;AA、AB為油口A、B處管用效用平面或物體表面的大小;AAP為彈簧油腔AP處管用效用平面或物體表面的大小。
由(1)式可看出,主閥芯的張嘴度與主油口B、A壓力值及其管用效用平面或物體表面的大小、彈簧油腔背壓等相關(guān)。再將思維規(guī)律錐閥1扼制蓋板泄油口P拆解仔細(xì)查看,步進(jìn)梁減退時(shí),泄油口應(yīng)迅即泄油,但當(dāng)M2p壓力值撩動時(shí),泄油口也斷續(xù)泄油。額外,油封長度過長,換向時(shí)萌生困油沖擊,也是不可以不重視的端由。
。但PA為系統(tǒng)背壓,相對于PB的壓力值細(xì)小,所以PBAB和PAAA不可以均衡,造成閥芯向右移動,閥芯張嘴度減小,這時(shí)油口B壓力升高,閥芯向左移動。
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