閥門(mén)結(jié)構(gòu)認(rèn)為合適而使用金屬包膠閥門(mén)(所說(shuō)的金屬包膠閥門(mén)就是將橡膠直接硫化在金屬扇骨子上)。閥門(mén)加工制作工藝性好，制導(dǎo)致本低價(jià)。排氣閥門(mén)座直徑可由式(1)獲得

 　　(3)進(jìn)、排氣閥門(mén)的預(yù)設(shè)

 　　進(jìn)、排氣閥門(mén)的預(yù)設(shè)主要涵蓋結(jié)構(gòu)型式、材料的選取和幾何尺寸確實(shí)認(rèn)。這處紹介的超高壓氣兒動(dòng)降低壓力閥打破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，且對(duì)關(guān)緊零、組件施行了優(yōu)化預(yù)設(shè)，要得閥在高壓事情狀況下無(wú)泄露，其他性能也都滿(mǎn)意了運(yùn)用要求。

 　　問(wèn)：超高壓氣兒動(dòng)降低壓力閥的辦公原理及優(yōu)化預(yù)設(shè)

 　　答：超高壓氣兒動(dòng)降低壓力閥是氣動(dòng)剎車(chē)系統(tǒng)的關(guān)緊元件。預(yù)設(shè)和計(jì)算的內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義有：挑選的結(jié)構(gòu)型式，據(jù)通氣有經(jīng)驗(yàn)和辦公壓力確認(rèn)閥的結(jié)構(gòu)尺寸，據(jù)行程和駕駛力預(yù)設(shè)均衡彈簧等。不過(guò)剛度太小，彈簧行程過(guò)長(zhǎng)。與此同時(shí)，壓頭與排氣閥門(mén)在復(fù)位彈簧1的力及排大氣的壓力力的效用下復(fù)位，排氣口開(kāi)啟，原輸出的氣體由排氣閥門(mén)經(jīng)消聲器排入大氣。它遭受給定行程的限止，應(yīng)依據(jù)給定的參變量預(yù)設(shè)彈簧剛度：

 　　k=Fmax/(h1+h2)(9)

 　　有了彈簧剛度、彈力和行程，便可施行彈簧的預(yù)設(shè)了。不過(guò)，排氣閥門(mén)座直徑又遭受駕駛力的限止。若其直徑大，則閥的調(diào)壓精密度高;與之相反，則閥的調(diào)壓精密度低。

 　　嘗試

 　　閥的輸出壓力與駕駛力的關(guān)系。并且具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊密切、大小小、重量輕、生存的年限長(zhǎng)、可保護(hù)性好等獨(dú)特的地方。閥門(mén)座高度h范圍內(nèi)為閥門(mén)座型面，R為嚴(yán)密封閉面。閥門(mén)座型面的光潔度一樣也影響閥的嚴(yán)密封閉性和生存的年限，光潔度Ra應(yīng)半大于0.4μm

 　　它是用來(lái)限止膠面過(guò)度變型，起盡力照顧膠面的效用。

 　　由式(1)知，閥的輸出壓力p2與壓頭上的效用力氣F成比例(見(jiàn)圖4)。額外，依據(jù)閥的辦公壓力，閥是以音速充氣和音速排氣。閥在充氣和排氣過(guò)程中時(shí)間很短，我們疏忽熱交換的影響，即絕熱充氣和絕熱排氣。

 　　橡膠材料的挑選主要依據(jù)其機(jī)械性能和閥的辦公溫度。經(jīng)優(yōu)化預(yù)設(shè)，R在0.3～0.5范圍內(nèi)取值較好。

 　　通氣有經(jīng)驗(yàn)決定于于進(jìn)氣通道和排氣通道的平面或物體表面的大小。

 　　辦公原理

 　　超高壓氣兒動(dòng)降低壓力閥的辦公原理如圖1所示。由于氣體粘度小，容易泄露，并且系統(tǒng)辦公壓力高，閥的輸入壓力為11～13MPa，無(wú)上輸出壓力為7MPa，所以，閥的嚴(yán)密封閉性和經(jīng)久性變成冒尖的問(wèn)題。

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 　　一般給定的參變量有：氣源壓力、閥最大輸出壓力、通氣有經(jīng)驗(yàn)、最船用閥門(mén)www.shpushou.com大駕駛力和行程等。氣罐容量為2L，輸入壓力的11MPa，在壓頭上迅疾給予(去掉除掉)駕駛力的工況下，閥的充(排)氣特別的性質(zhì)。當(dāng)壓頭無(wú)外力效用時(shí)，氣源來(lái)的氣體由輸入口進(jìn)入了閥體下部氣室，進(jìn)氣閥門(mén)在大氣的壓力和復(fù)位彈簧的效用下與進(jìn)氣閥門(mén)座壓緊，閥輸出口無(wú)氣體輸出。因?yàn)檫@個(gè)閥的進(jìn)氣通道管用平面或物體表面的大小Aa按下式計(jì)算[2]：

 　　K――比熱比，絕熱充氣時(shí)，K=1.4;

 　　T――空氣的溫度，標(biāo)準(zhǔn)空氣的溫度T=293.15K;

 　　t1――充氣時(shí)間;

 　　R――氣體常數(shù)，R=287.1N*m/kg/K;

 　　p1――閥輸入口壓力;

 　　p2――閥輸出口壓力;

 　　p20――氣缸外在充氣著手前的壓力。

 　　∵A1=Aa

 　　(2)排氣閥座直徑的計(jì)算

 　　由閥的辦公原理曉得，排氣閥門(mén)座直徑d的體積直接影響閥的調(diào)壓精密度。

。

 　　(5)均衡彈簧的預(yù)設(shè)

 　　依據(jù)閥的性能剖析，均衡彈簧與排氣閥門(mén)座直徑同樣，直接影響閥的調(diào)壓精密度。當(dāng)外力消弭后，進(jìn)氣閥門(mén)在大氣的壓力和復(fù)位彈簧2的力效用下，上進(jìn)移動(dòng)關(guān)閉。

 　　閥的結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)重點(diǎn)在于進(jìn)氣閥門(mén)、排氣閥門(mén)和活門(mén)座的嚴(yán)密封閉結(jié)構(gòu)，由于氣體粘度小，且辦公壓力高，容易泄露。隨著氣缸壓力的增加，進(jìn)氣閥門(mén)的開(kāi)度漸漸減小，一直到輸出口壓力p2與壓頭上的效用力氣相均衡時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)壓頭受外力F效用時(shí)，壓頭下移，經(jīng)過(guò)均衡彈簧壓縮復(fù)位彈簧1，將排氣閥門(mén)壓下與排氣閥門(mén)座接觸，使輸出口與大氣隔離，壓頭接著下移，頂開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，壓縮空氣由進(jìn)氣閥門(mén)扼制的通道進(jìn)入了閥后面的執(zhí)行元件氣缸。疏忽壓頭、排氣閥門(mén)等的重力和磨擦力，排氣閥門(mén)受力均衡方程為：

 　　F=p1A1+p2(A2-A1)+Fs+Ff(1)

 　　式中：Fs――兩個(gè)復(fù)位彈簧的彈力之和;

 　　Ff――嚴(yán)密封閉圈的磨擦力;

 　　A1、A2――作別為進(jìn)、排氣閥門(mén)的管用受壓平面或物體表面的大小，

 　　A1=π(d12-d012)/4，

 　　A2=π(d22-d022)/4;

 　　d――排氣閥門(mén)座直徑;

 　　d01――頂桿下段直徑;

 　　d02――頂桿上段直徑。它利用了橡膠材料彈性高和嚴(yán)密封閉比壓低的長(zhǎng)處，使閥門(mén)在辦公過(guò)程中具備令人滿(mǎn)意的償還功能;額外利用了金屬材料的強(qiáng)度和剛度。降低壓力彈簧的剛度越小，閥的調(diào)壓精密度越好。

 　　進(jìn)、排氣閥門(mén)的金屬扇骨子宜用黃銅，因其與橡膠的接合性能好。

 　　如今再來(lái)研討排氣閥門(mén)處于某一均衡位置時(shí)的狀況。通過(guò)嘗試和應(yīng)用，閥的各項(xiàng)技術(shù)性能合乎要求，有點(diǎn)指標(biāo)超過(guò)同類(lèi)產(chǎn)品。兩個(gè)復(fù)位彈簧的剛度可預(yù)設(shè)成相同，并且，其剛度小于均衡彈簧的剛度。

 　　(1)通氣有經(jīng)驗(yàn)計(jì)算

 　　閥的通氣有經(jīng)驗(yàn)是指在給定的氣源壓力、閥輸出壓力、執(zhí)行元件氣缸及閥后管道的容量的事情狀況下，閥的充氣、排氣時(shí)間。R值小，閥的銳敏度高;R值大，閥的生存的年限長(zhǎng)。

 　　(4)進(jìn)、排氣閥門(mén)座型面的預(yù)設(shè)

 　　閥門(mén)座型面與閥門(mén)的橡膠面直接接觸，在辦公過(guò)程中使膠面變型，起嚴(yán)密封閉效用，并且對(duì)閥的生存的年限影響非常大。

 　　預(yù)設(shè)和計(jì)算

 　　預(yù)設(shè)超高壓氣兒動(dòng)降低壓力閥普通是先依據(jù)給定的預(yù)設(shè)參變量和辦公條件，挑選閥的結(jié)構(gòu)型式，而后行結(jié)構(gòu)參變量的挑選和計(jì)算。

 　　熟橡膠的厚度依據(jù)閥門(mén)座型面高度h選取，橡膠壓縮量在(20～25)百分之百為宜。

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