在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次)閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露，泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋，這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。

　　如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，(如一年啟閉10~30萬次)，這無疑增加閥門的使用，維護(hù)成本，有沒有一種能夠在閥門啟閉100~200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢，答案是肯定的。

　　一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧(彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算)，當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封，設(shè)備網(wǎng)分析，這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50~100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。

　　另外一種辦法，就是選用液壓，氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉淼拈y門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型密封圈(需要計(jì)算摩擦力，密封比壓，才能確定滑環(huán)和O型密封圈的數(shù)量)，這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露，但是O型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。

　　解決水垢對(duì)于閥門的影響。

　?、儆绊懰绤^(qū)的主要因素，摩擦力，游移，閥軸扭轉(zhuǎn)，放大器的死區(qū)，各種控制閥對(duì)摩擦里敏感是不一樣的，比如旋轉(zhuǎn)閥對(duì)于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時(shí)注意到這一點(diǎn)，但是對(duì)于有些密封型式，高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級(jí)所必須的。

　　閥門在正常使用時(shí)出現(xiàn)磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是較厲害的的，另外壓力引起的負(fù)載也會(huì)導(dǎo)致密封層的磨損，這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。