閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流，截止，節(jié)流，止回，分流或溢流卸壓等功能，密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種，人為損壞，是由于設(shè)計不周，制造不精，選材不當，安裝不正，使用不好和維修不力等因素引起的，自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。

　　安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。

　　選型不當和操縱不良所引起的損壞，主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

　　密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋，氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻，不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的，當然，這里面也存在設(shè)計的題目。

　　機械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷，碰傷，擠傷等損壞，兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕，密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生，閥門在封閉過程中，閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

　　很多時候閥門會出現(xiàn)滴水的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這個問題，要及時的查找原因并且解決。

　　一個相對比較穩(wěn)妥的辦法就是我們在進行施工的過程中，可以選擇防滴水閥門來進行安裝，這種閥門是一種實用新型的閥門，如果是涉及到了這種滴水閥門，由于腔體內(nèi)的磁鋼柱，其柱軸的方向有開管路相通的一個小孔，而磁鋼柱下面會有這么一個設(shè)計，一端是以圓柱體腔體底部進行連接，另一端與磁鋼柱底部進行連接，在上面會設(shè)有一個磁鐵，通過連接桿與手柄進行相連，通過磁動力結(jié)構(gòu)原理，把磁鐵下壓時，磁鐵吸起磁鋼柱，水路就可以全部打開。