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球閥結(jié)構(gòu)圖及工作原理(軌道球閥結(jié)構(gòu)圖片)

作者:admin1    發(fā)布于:2023-05-30 09:54:22    文字:【 】【 】【

球閥結(jié)構(gòu)圖及工作原理

球閥工作原理

球閥結(jié)構(gòu)圖及工作原理(軌道球閥結(jié)構(gòu)圖片)(圖1)

浮動球閥 軌道球閥 固定球閥有何區(qū)別?

浮動球球閥特點和性能

1、球閥是用帶有圓形通孔的球體作為啟閉件,在閥桿驅(qū)動下球體圍繞閥桿中心作0~90度旋轉(zhuǎn),完成啟閉功能;

2、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單;

3、球體具有自由浮動功能,能較好的保證密封;

4、具有結(jié)構(gòu)緊湊開關(guān)迅速的特點,轉(zhuǎn)動90度,即可關(guān)閉閥門,切斷管路介質(zhì);

5、球體通道直徑與管路直亂寬徑相同,流阻小,流通能力大;

6、閥桿為下裝式,杜絕了閥桿穿出的事故發(fā)生,保證了使用安全;

7、中局陪慧法蘭墊片為封閉式結(jié)構(gòu),防止了管路應(yīng)力對閥座密封性能 軌道球閥結(jié)構(gòu)特點 開關(guān)無磨損:球體偏離閥座后再轉(zhuǎn)動,消除了與閥座的摩擦,解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥閥座的磨損問題。

單閥座設(shè)計:軌道球閥的靜態(tài)單閥座,能保障雙向零泄漏,避免了雙閥座內(nèi)腔壓力升高的問題。

抗磨硬密封面閥芯:閥芯密封面堆焊了一層硬質(zhì)合金,并進行拋光,能滿足在非常苛刻的介質(zhì)場合下的密封性。

雙閥桿導(dǎo)向銷:閥桿導(dǎo)向槽,沿硬性導(dǎo)向銷滑動,平穩(wěn)地控制閥桿的升降和轉(zhuǎn)動。

機械楔緊力:閥桿下端的凸輪斜面,可提供一個機械楔緊力,以保證閥芯與閥座件持續(xù)的貼緊力。

上裝式設(shè)計:在系統(tǒng)卸壓后,可在線進行檢查和維修,使維護簡單化。

內(nèi)漏檢測:閥體上設(shè)計有特殊裝置,可在線檢測閥門內(nèi)漏。

低扭矩操作:因軌道球閥密封面無摩擦,轉(zhuǎn)動扭矩小,除特大尺寸需齒輪向外,均可配小齒輪。

最佳流動特性:全通徑和標(biāo)準(zhǔn)通徑都有很高的Cv值,降低了管線的沿程阻力損失,使磨損問題降低到最低限度。

自清洗:當(dāng)閥芯偏離閥座時,介質(zhì)可沿密封面360度流動,將介質(zhì)中的雜質(zhì)沖洗干桐答凈。

可注入密封脂:在運行中可進行維護,將密封脂通過注脂器注入,完全控制會閥,防止泄漏。

長壽命:軌道球閥可替代那些密封副易出故障的普通球閥、閘閥、截止閥、旋塞閥。軌道球閥獨有的特性,能有效減少裝置故障率,大大地降低用戶的使用、維修成本。

軌道球閥結(jié)構(gòu)特點

軌道球閥的工作原理

軌道硬密封球閥的工作原理:凸輪的原理使得閥球在旋轉(zhuǎn)中與閥座密封面脫離,旋轉(zhuǎn)到位后再將閥球推向閥座實現(xiàn)密封。當(dāng)閥門處于全開位置時,瞬時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。連接轉(zhuǎn)動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停地按亂搏順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥門將要關(guān)閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,再次下降的閥桿通過閥桿下端的凸輪結(jié)構(gòu)機械地壓迫球體,使球體密封面與閥座密封面緊密接觸,從而達(dá)到密封的目的。軌道硬密封球閥處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承的配合下,閥桿開始上升襪腔,并帶動球體開始旋轉(zhuǎn),。連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿會在向上升的同時帶動球體趨向閥座。軌道硬密封球閥將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其中的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停地按逆時針方向轉(zhuǎn)動。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥告陪衫桿倒轉(zhuǎn)了90°,閥門已處于全開位置。軌道硬密封球閥結(jié)構(gòu)特點:傳統(tǒng)的球閥,無論是浮動式或固定式,球體與閥座始終接觸,開關(guān)扭矩大,密封面容易損傷,軌道球論著啟閉時,球體先偏轉(zhuǎn)-δ角,然后轉(zhuǎn)動,開關(guān)全過程中球體與閥座脫離,故閥座不會被擦傷,并且啟閉扭矩小。

大家?guī)涂纯矗@個水管閥門把手的方向是開是關(guān)?

是關(guān)閉狀態(tài)。 球閥的設(shè)計很形象化,板執(zhí)手柄與管道垂直(與管路橫向)就是將水?dāng)r住了,與管路順向(平行)水就流動了。 提醒:球閥每年要開關(guān)幾次,以防止閥芯銹住。

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷枝肆含閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制閥門等。

擴展資料:

閥門的分類

⑴ 截止和開放介質(zhì)用的閥門

流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有猛笑較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。

⑵ 控制流量用的閥門

通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適雹皮用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近關(guān)閉位置時,才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶ 換向分流用的閥門

根據(jù)換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來,也可作換向分流用。

⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門

當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時,最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

目前,無論在石油、化工,還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng),閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。

參考資料:百度百科-閥門

金屬硬密封蝶閥單向和雙向有什么不同

金屬硬密封蝶閥單向和雙向有什么不同?

本文詳細(xì)分析金屬硬密封蝶閥單向和雙向有什么不同。如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。

簡單的區(qū)別是單向密封蝶閥只液舉能單向密封,雙向密封蝶閥可以雙向密封。

在硬密封蝶閥的選用中,一般會有高溫、低溫、強腐蝕、強沖蝕以及長壽命等要求,在一些特殊場合對金屬硬密封蝶閥的密封提出了更高的要求,必須雙向承壓。而目前國內(nèi)市場上金屬硬密封蝶閥大部分采用雙偏心和三維偏心密封原理,這兩種密封結(jié)構(gòu)都是在介質(zhì)正向流動狀態(tài)下,密封效果較好;當(dāng)介質(zhì)在逆流狀態(tài)時,由于介質(zhì)的壓力作用于蝶板產(chǎn)生偏心力矩,不利于閥門的密封。再則,由于機加工的間隙問題,反向密封性能大大降低。

雙向金屬密封蝶閥是以開、關(guān)閥時自動研磨密封補償理論為基礎(chǔ),結(jié)合閘閥、可撐攏球閥、軌道式球閥等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點設(shè)計而成的。可以雙向密封,廣泛應(yīng)用于需要雙向密封,耐磨,耐腐蝕和長壽命要求的場合。比如進口對夾式對夾式硬密封蝶閥,進口對焊式金屬硬密封蝶閥。

一、軌道楔式雙向硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)圖

圖 1 軌道楔式雙向硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)圖(1.彈黃定位銷 2.燕尾槽收縮機構(gòu) 3.雙閥座密封結(jié)構(gòu) 4.螺旋升降機構(gòu))

二、工作原理

彈贊定位銷可保證蝶板不會因為蝶板重力作用下墜,還可在下閥桿端部設(shè)置調(diào)整塊來保證蝶板位置固定。在整個啟閉過程,閥桿依靠燕尾槽收縮機構(gòu)、螺旋升降軌道完成垂直直線運動,而蝶板須依靠燕尾槽收縮機構(gòu)、螺旋升降軌道完成向中心收縮脫離閥座,在這一過程中密封面采用先脫開后開啟的方式,保證從密封到瞬時脫離閥座后始終保持間隙,沒有摩擦,所以閥門密封面沒有磨損,使用壽命長,扭矩小。而且由于閥桿的楔形塊與燕尾槽的作用,對閥門增加了強制密封力,增大了密封比壓,實現(xiàn)雙向密封。

組合式密封圈可根據(jù)用戶使用需求采用以聚四氟乙烯為主要材料加工成型的軟密封圈、由不銹鋼與柔性石墨層疊壓而成的多層密封圈或整體不銹鋼全金屬密封圈等各種形式。依靠其對稱設(shè)置的左右蝶板,分別與閥體內(nèi)對稱設(shè)置的左右閥座的密封貼合,沒有偏心距,形成兩道密封,從而大大提高了密封性能的可靠性,蝶板雙向零泄漏。

三、特征

雙向硬密封蝶閥還可在閥體中部增加水封裝置,它可以在發(fā)生緊急情況或管線檢修時往中腔充水,起到安全保障和一閥二用的作用。

楔式雙向金屬密絕鎮(zhèn)封蝶閥采用了雙蝶板全錐面密封面結(jié)構(gòu),可鬧宏碧以實現(xiàn)開關(guān)閥過程中蝶板密封面與閥體密封面不斷的進行研磨、自我矯正,提高了使用壽命。操作過程由于介質(zhì)壓力是有助于閥門開啟的,所以減小了操作力矩。

因此,雙向金屬密封蝶閥的密封結(jié)構(gòu)新穎獨特,雙蝶板具有雙向密封功能,因此更適合于高溫、高壓的工況。閥門加工工藝性好,設(shè)計制造成本低,是一種適應(yīng)高技術(shù)參數(shù)、高性能工業(yè)輸送系統(tǒng)的硬密封蝶閥。

 
 
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